上海石化2号芳烃胺处理系统主要是为该部门的高压加氢装置服务，清除其物料中的硫化氢，来保证高压加氢产品的质量。但是在工艺处理过程中，胺液系统会积累一定量的降解产物，例如热稳态盐和颗粒物杂质、烃类物质、油类物质等。
其中热稳态盐会束缚一部分活性胺的量，降低设备有效脱硫能力的同时，还会加速管道和设备腐蚀。而其它的烃类物质和颗粒物含量高则易引起发泡，形成鞋油状物质堵塞过滤器、塔盘等，影响装置运行。
该部生产技术科联合装置针对目前胺液劣化严重、易腐蚀设备这些问题开展了多方调研和测算，最终与浙江一专业公司签订服务协议，由该公司提供设施和技术，为2号芳烃胺液系统进行一次 “血透”净化，来脱除系统中的热稳态盐等杂质，恢复胺液的活性和纯度。
在胺处理装置现场，一个集装箱大的净化设备成为此次胺液清洗工作的主角。而在集装箱工作室里，3个立式过滤器和1个电渗析系统承担起了胺液清洗的主要工作。
只见胺液从胺处理装置储罐底抽出，先引入三级过滤器脱除悬浮物和烃类物质等杂质，再经过滤器过滤后进入电渗析脱盐系统。经过电渗析膜脱盐装置循环处理20小时，胺液中绝大部分无机盐和热稳定盐分被分离出来。此时净化后的胺液继续返回储罐运行，等待下一阶段的净化循环，直到胺液中热稳态盐含量控制在1%以下，净化工作才宣告结束。
据了解，此次 2号芳烃装置约200吨胺液需要进行净化。目前净化工作已进行两周，系统中的热稳态盐含量已从原先的6.1%降至4.35%。
