该部现有4台燃煤锅炉（1台220t/h、2台410t/h、1台630t/h）、3台50MW汽轮发电机组（装机总容量150MW）。其中3号机组抽汽凝汽式汽轮机，1990年4月建成投产，设计寿命将于2020年4月到期，目前正在开展延寿改造前期工作。截止2018年11月底累计供电标煤耗323.56克/千瓦时，与兄弟企业相比，高压供热未做功直接输出，能源利用效率较低，热电比、供热比偏低，电热结构不平衡,热电联产效果未充分发挥。另外由于全年处于烟气超低排放改造状态，锅炉装置启停次数与兄弟单位相比明显增多。
为此，该部结合本单位生产实际，制定各项优化措施。首先，通过高压供热降压运行，优化调整机组主蒸汽参数，提高机组效率；其次，通过拓展外部热负荷，提高热电比；三是利用峰谷电价政策，优化发电负荷安排；四是优化汽机热力系统运行，重点是优化3、4号机组中压抽汽调阀运行和机组间中压、低压抽汽负荷分配运行。
同步实施节能降耗项目改造。一是通过3号机延寿改造同步解决三级抽汽高位能低用问题；二是通过高耗低效电动机、变压器更新，优化部分低压配电系统配置，降低变电损耗；三是对5号汽轮机胶球系统进行改造，提高设备性能和可靠性，实现胶球系统的自动化；四是改造1号循环水泵高压变频调速装置，建设超高效泵房能效服务云平台。五是对6号锅炉一侧引风机和一侧送风机三元流高效叶轮进行节能改造；六是对4号高压给水泵进行增装液力耦合器技术改造等
通过以上措施的实施，确保实现分公司制定的2019年供电标煤耗目标为318克/千瓦时、2020年供电标煤耗目标为310克/千瓦时的煤电机组达标目标。
