近年来，大港油田公司的物资、设备与招标管理工作以贯彻落实集团公司大庆、长庆、西南物资采购工作会议精神为中心，聚焦提质增效，聚力提速保供，围绕合规、质量、效率全面开展各项工作。
简化优化流程提高效率
如何为大港油田原油产量突破500万吨“架锅起灶”，如何“合规、质量、效率”为大港油田高质量发展“找米下锅”，是大港油田物资装备处近年来持续关注和积极解决的紧迫问题。
严格执行一级物资集中采购结果、强力推动二级物资集中采购工作是大港油田物资装备工作重点。在提高保供效率、保证生产利益的同时，首先对物资采购审批流程进行简化再简化，制定了“优化业务流程”采购方案，为物资采购带来极大的便捷性。其次，打破惯例，对物资供销公司内部机构设置进行了优化、精简、合并，将物资供销公司收取的“采保费”转变成“仓储服务费”，明确了前线仓储物流服务的内容和标准，实现仓储共享，确保油气田勘探开发中的物资供应。
对一级物资定商定价实行短名单管理，按照“质量要优、价格要廉、交货要准、备件要全、服务要好、运距要短、品牌要响、柔性要弹”的选商原则，在甲级供应商中优选质量好、价格低的供应商，选择运距短的供应商，现已实现80%以上的定商定价物资短名单管控。另外，严格执行集团公司内部优势产品，其内部产品采购率已达到总采购金额的70%，实现了战略采购，并向内部优势产品进一步倾斜。
强力推行再制造“零库存”
强力推行“零库存”管理，采取代储代销形式，减少积压浪费，降低资金占用，是大港油田物资装备处近年来执行的准则。
目前，他们针对已确定代储代销目录的6952个规格型号，组织与61个供应商签订代储代销协议，同时探索优化供应物流体系，落实集团公司要求，使供需双方充分利用现有物流仓储设施，推行“工厂到现场”一站式配送服务，油套管直供超过2万吨。
在设备润滑精细管理上，推广大庆“六精”管理经验，打破惯性思维，提高设备管理水平。开展精心选油，内部昆仑品牌替代其他合资品牌，昆仑润滑油数量占比达到90%以上；实施精确滤油，通过对修井机加装柴油净化粗滤器20套，达到设备动力增强、尾气排放改善、设备故障率降低的效果；实施保障精细换油，今年投入资金对基层队站进行装备移动润滑装置，极大降低了员工的工作强度，提高了工作效率。
在设备再制造工作上，进一步淘汰高耗能设备，落实电机再制造。与渤海装备承德石油机械公司紧密结合，完成了一批废旧、淘汰、高耗能电机的返厂升级，并在设备改造中实行设备再制造。
“三个共享”由量变到质变
大港油田把公开招标作为对外大额采购唯一的选商定价方式，严格履行公示程序，严格控制可不招标审批，做到应招尽招，由注重招标程序向注重招标实效转变；不断探索区域集中招标、规模招标，降低招标频次，规范招标行为，持续提升招标管理工作效率。
2017年以来，大港油田招标业务已辐射到华北区域，为山东销售、济柴动力总厂、大港石化公司等十余家企业提供招标服务。
在摸索区域招标业务的过程中，着重考虑区域内“三个共享”，即专家资源共享、招标管理与操作专业力量共享、工具软件共享，借助已经建成的远程评标系统，解决区域内专家资源不足的问题。
大港油田在高质、高效、合规开展招标工作的同时，不断注重服务向前、向后延伸。向前延伸，即为招标方案编制提供协助与指导，为下一步的高质量招标工作奠定坚实的基础；向后延伸，即开展统计、分析等招标项目后评估，为管理部门改进工作提供决策参考，进而促进招标工作由量变到质变，为企业降本增效和管理提升做出贡献
同时，积极参加课题研究，先后承担总部和油田公司两级研究课题5项，促进了招标业务从服务型向专业机构的转型升级。
