化工分部把环氧乙烷生产作为2019年的主要优化攻关工作，细致部署2019年优化创效工作，建立完善分部创效增效机制。为优化催化剂性能和提高生产负荷，分部专门成立了“做大环氧产量攻关组”，定期召开攻关会，通过积极与催化剂厂家进行技术交流，采取严控反应床层温度、调整抑制剂加入量、优化反应器氧浓度等措施来提高催化剂选择性，增加环氧乙烷产率。
同时，化工分部眼睛向内，从源头提高产品质量。他们通过每日检查、每周通报，严抓工艺运行参数和中控质量指标，做好产品、原料及生产重要采样点的质量指标监控；每月定期召开生产运行状态技术分析会，从生产状态、质量控制、技术指标等方面，找出指标波动的主要因素，及时发现偏差并进行调整，提高了操作指标的合格率和装置生产的平稳率。
针对环氧乙烷产品的醛含量过高影响产品质量的现象，分部组织车间技术骨干分析研讨解决方案。他们创新将脱醛树脂罐改用串联投用，调小其出口阀，同时投用新增一个脱醛树脂罐，提高物料脱醛效果。他们还成立质量风险识别评估小组，对产品出现的参数超指标情况进行加样分析；建立《质量问题跟踪表》，指导车间技术人员开展质量隐患排查及治理，并对质量问题实行滚动跟踪整改，实现产品100%优等品采出。
