完善注采井网补充地层能量。该厂成立由地质、工艺、作业、地面等部门组成的注水专项治理项目组，打破专业壁垒，根据地下油藏情况和渗流机理，锁定黄场、钟市、王场、洪湖等油田，精细剩余油分布规律研究，强化井网调整，完善注采系统，促使油井产量稳中有升。王场油田中区井组由于注采井网破坏严重，导致地层能量不足，井组产量下降较快，该厂技术人员通过认真分析地质资料，对该井组采取“舍点保面”的措施，对井组一口日产2吨的油井实施转注完善注采井网，实施后该井组周边两口油井日增油达8.8吨。目前，该厂所管辖的19个油田及34个井区均已完善注采井网，夯实了稳产基础。
实施差异调水激发油井潜能。该厂地质技术人员结合油藏类型，认真分析影响注水效果的主因，巧开“平面调流线、纵向调剖面、立体调流场”治理“药方”，不断提高水驱效果。针对井区油井同在一个平面采油的情况，该厂积极改变注水方向，扩大水线辐射面积，增加驱油面，有效提高注水强度。针对井区层系物性差异大的实际，精细纵向分层注水，梳理油层“水道”，发挥油藏生产潜能，实现注水效率最大化。此外，采取平面和纵向相结合的方式，对油藏开展立体调流场工作，织密注水“经纬线”，深挖注水潜力，逐步增强水驱效果。
改善注水水质保油井喝“优质水”。该厂持续加强注水水质管理工作，在各注水站增设水质监测岗和注水监督岗，通过源头控来水、站内控出水和站外稳水质，确保注水系统全过程受控。各采油管理区定期清理污水池、注水罐及反冲洗过滤器，并对注水干线实施清洗、酸洗等措施除垢，确保注水水质达标。各采油站点认真制订清洗计划，对注水管线采取热扫等方式清淤解堵，让油井喝上“优质水”。该厂通过认真清洗注水罐和230多条管线，注水水质以81.3%的达标率创新高。
