据了解，高压管道试压是蜡油加氢项目开工以来质量管控工作的高水平阶段性测验，是春节前项目建设的关键线路之一，也是所有施工工序中最大的难点。蜡油加氢装置高压管道试压包累计13个，全长20.7千米，最大试验压力为43.8MPa。本次顺利通过试压的是加热炉F-4101出口至反应器R-4101之间的高压管线，试验压力35.8Mpa。由于天气寒冷原因，试压介质采用乙二醇混合液体，压力逐步提高，历时36小时。在试压开始前，项目部利用晚上时间连续召开对接会，根据试压包促进施工尾项高效完成。
自蜡油加氢装置高压管线预制安装开始以来，在一年时间里，项目部将质量管控做到极致。在项目部的精准策划下，先后建设了专业化管道加工厂，配备了先进自动焊设备预制高压管道，并利用现有焊接人才优势，挑选培训出大量分包商优秀焊工进行焊接作业。在高压管道安装焊接过程中，项目部技术质量团队严格把控每一道工序，相关法兰、管道材料实现了硬度、光谱等检测验收全覆盖，为实现高压管道焊接质量零事故打下了坚实基础。
在试压过程中，项目部组织试压负责人、业主代表、监理工程师对试压工艺管线系统进行三方共检，保证试压条件全部合格；并向所有参加试压的施工人员进行详细的安全技术交底，明确试压的工作内容、技术要求、质量标准和进度要求，让其熟悉现场的每一项试压点的位置、工作量和试压难度，分析每个工种的安全技术操作规程以及试压中可能存在的安全风险，为高压管道试压工作保驾护航。
