清河油区开发进入中后期之后，地下情况日益复杂多变，套管受损井的数量増多，一般采取侧钻和套管补贴之后让其复产，但侧钻或补贴后会使油井的井眼口径变小，被称为“小井眼井”，在其日常维修中难度大、风险高。该经理部迎难而上，从多个方面入手做工作，着力提升 “小井眼井” 修井成功率。
坚持开展 “小井眼井” 修井案例分析活动，归纳梳理出了“小井眼井”维修的风险点和难点，从强化岗位工人技术培训入手，坚持组织员工学习掌握“小井眼井” 修井工具的基本性能，日常管理要求，操作使用方法，努力克服因盲目施工而导致“小井眼井” 修井中的井下工具被卡、井下落物等事故发生。
成立技术攻关小组，在上级技术部门的指导下，逐步完善了一套适合清河油区特点的“小井眼井”解卡工艺，采用震、顿击、倒扣、蹩压和磨铣相结合，提高了解卡的效率。针对“小井眼井” 落物打捞的特殊性，在遇到打捞中的复杂情况时，及时调整施工措施，有效解决了“小井眼井”修复的“瓶颈” 问题。
严格“小井眼井”修复过程的风险管控。经理部生产技术人员始终坚持靠前指挥，切实抓好现场技术交底、开工验收、关键环节把关等工作，保证各项工艺技术标准落实。基层干部坚持全过程跟班带班，从抓好现场标准化管理、细致观查井内施工管柱起下情况等细节入手抓工作，发现异常及时果断处置，有效地规避了因地层出砂、因井筒不干净造成的卡钻等修井风险。
角5-斜266井是一口“小井眼井”，在该井打塞补孔绕防酸侵施工中，因这口井有段长380米套贴管，所有措施工艺均在套贴管内进行，风险较大。从填砂打塞开始，到补孔绕防酸浸生产，经理部生产技术人员全程跟踪监管，基层干部多次指导施工人员调整管柱起下节奏，避开风险，所有工序一次合格，生产后日产原油5吨。
目前，该经理部正在进一步从强化员工技术培训，完善工艺技术，加强风险管控等多个方面入手做工作，着力提升 “小井眼井” 修井成功率，为原油上产提供有力的专业技术服务支撑。
