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江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部生产报表获悉: 截至2月11日,该经理部共计完成绕丝筛管防砂施工11口,其中成功9口,有2口井经过大修后获得成功,未发生质量事故,使每一口井的原油产量均有明显的改善。
绕丝筛管防砂属于机械防砂,因选取缝隙尺寸合适的筛管下入
油井,在筛管周围填入一定粒度的砾石,能够有效地抑制地层砂的运动,从而有效控制油井出砂,改善油井生产条件,被广泛应用于油井防砂之中。
由于清河油区的地层极易出砂,绕丝筛管防砂施工占整个油水井作业施工工作量的10%以上,绕丝筛管防砂成为油水井防砂的一种重要手段。
但是,由于受到井筒、管柱、防砂工具、地面环境等诸多因素的制约和影响,绕丝筛管防砂极易发生故障。为此,该经理部坚持油水井作业施工的工艺技术创新活动,不断完善绕丝筛管防砂工艺,提高了施工成功率,増强了油井稳产增油效果。
通过坚持绕丝筛管防砂施工调查,坚持抓好专项技术研讨分析,发现了制约影响绕丝筛管防砂的主要不利因素,主要包括:因操作不当,容易出现管柱砂卡; 洗井液过滤不充分,因含杂质而导致井下工具座封不严; 在漏失井填砂中,填砂量很难控制等主要问题,并针对存在的问题,不断完善改进施工工艺措施,确保了让每一口绕丝筛管防砂井施工的风险受控、可控和及时化解。
而这些主要工艺完善措施包括:坚持严把施工管柱的检测、试压关,保证施工管柱的可靠性; 抓好入井液的配制、过滤、入井等环节管理,保证入井液合格; 抓好井下工具的改进,加强工具运送现场后的装卸、搬运、上架等管理,严禁不清洁、有损伤的井下工具入井,努力避免因人为因素导致的施工工序失败而返工。
针对每口井筛管防砂的特殊性,进行了有针对性的工艺完善措施,在遇到漏失井施工时,采取科学计算,合理把握填砂量,保证填砂充足; 在遇到高压井冲砂时,采用大小合适的冲砂口袋,控制好起下钻的速度,防止井液外溢; 在反洗井前,坚持涮泵,缩短洗井时间,避免二次沉砂; 在施工设备选用上,一般采取700水泥车、加砂车等优良设备配合施工,改善填砂施工效果,提高了绕丝筛管防砂施工的一次成功率。