去年以来，该厂全面推行精益生产，加强预防性和预测性维修，最大限度的释放设备产能。“设备故障率减少了，紧急抢修的活儿少了，工作更轻松了。”设备维修人员切身体会到管理提升带来的好处。
精益管理的核心理念就是以最小的投入，创造出尽可能多的价值。去年以来，江汉油田牢固树立“从严管理出效益、精细管理出大效益、精益管理出更大效益”的管理理念，推动“三个管理、三年提升”活动全面开展，为全面可持续发展奠定坚实基础。2018年，全油田实现企业总产值同比增长10.88%，经营业绩创历史最好水平。
74支承包商参与申报，最终6支队伍获评，油田前不久揭晓的2018年度首批诚信承包商结果“严”字当头。“我们从基础管理、工程质量、安全环保等方面严格考评，宁要一个过得硬，不要九十九个过得去。”油田市场管理处相关负责人表示。
油田将“三个管理”理念落实到生产经营的各个环节，组织开展经营风险排查治理专项活动，从“思想认识、责任体系、制度规范、管理能力、执行落实、监督管控”六个方面，排查风险32类288个、问题24类126个，并及时限时整改，推进油田依法合规经营。加强直接作业环节和承包商管理，开展“标准化生产作业现场”和“诚信承包商”评比创建，力争用三年的时间，使所有生产作业现场和承包商全部达标。从严承包商管理考核，落实积分制和黑名单制度，并在油田主页“安全曝光”台进行公布，将承包商安全业绩与承揽工作量挂钩，防止和减少承包商事故发生。
精细化管理是精益化管理的基础。油田将61个水驱开发单元细分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，优选含水上升率、水驱控制程度、水驱动用程度等10项指标，形成油藏量化评价指标体系，为各类开发单元量身订做注水治理方案，有针对性地进行治理，不断提高注水效果。研究措施井增油计算模型，对不同区块、不同类型的油井进行效益测算，不断优化工艺措施，增强措施增油效果。江汉油区投产老2斜-2-8、老2斜-4-6两口新井，喜获日产38.9吨的高产油流。清河油区评价井面27-X7热采下泵后获初期日产10.5吨，成功打破面27块储量无法有效动用的僵局，在老油田中又找到了一个“新油田”。去年以来，通过不断治理，油田去年单井措施费用和吨油措施费用实现双降，10个开发单元实现了提挡升级，自然递减率创10年以来最好水平。
自然递减加快带来的持续稳产压力，同样困扰着涪陵页岩气田开发。涪陵页岩气公司深入开展老井挖潜，不断优化采气工艺，狠抓单井、区块、气藏精细管理，制订动态分析制度，编制动态监测方案，利用大数据，开展产量、压力、产水、温度等参数录取及分析，对气井实行全生命周期管理。抓实气井动态调整，优化生产制度，推广应用增压开采、排水采气等增产工艺，月综合递减率由7.6%降至2.9%。2018年，涪陵页岩气产销量保持全国第一，目前平均日产1680万方以上，为完成天然气保供任务奠定了坚实基础。
