面对清河油区油稠、出砂严重、地下油层复杂，部分油井在经过防砂施工之后，经过一段时间生产，绕丝管砂卡现象一直居高不下，该经理部发挥小修队伍在绕丝管拔绕打捞施工中的优势，通过优化工艺技术，以低于大修的成本，在绕丝管拔绕打捞施工中不断取得了新的突破。
在工艺优化上，该经理部主要从如下几个方面不断做工作。一是活动解卡。将修井机的提升力控制在40吨以内，反复活动绕丝管，实现解卡。二是悬掉解卡。让修井机的提升力到一定负荷后保持不变，在悬掉一定时间后突然放下，实现解卡。三是水力循环解卡。在套管内憋足一定的水压，再瞬间放压，让水带出井里的杂物，从井口返出，实现解卡。四是增力器解卡。采用液压式井下增力器，让力直接作用在绕丝管上 ，无需改变修井动力，提高打捞负荷，实现解卡。
在不断优化工艺的基础上，该经理部十分注重井下工具的选用，努力提高工艺成工率。如，在油管的选用上，一般选用反扣加大油管。在绕丝管与石英砂粒结合较松时，便于直接冲开石英砂粒; 反之，在绕丝管与石英砂粒结合较松时，通过配合井口转盘、方钻杆，实现旋转套铣解卡。
该经理部在上级技术部门、清河采油科研部门的指导帮助下，坚持对井下工具设备改进。改进了打捞工具。因反扣加大油管的使用，对相应的打捞工具进行改进，使之能够适应反扣加大油管下的打捞施工。改进了套铣工具，针对有些井套管结垢、绕丝管断丝，常规套铣筒无法发挥作用，改进研制出了锯齿套铣筒。改进了复合型工具。把套铣和打捞两种工艺合二为一，研制了复合套铣筒，满足了特殊情况下绕丝管拔绕打捞施工。
近一年来，该经理部通过不断总结经验，完善改进工艺技术，共计完成绕丝管拔绕打捞施工36井次，作业成功率达80%以上，未成功井交大修获得了成功，节约了修井成本。
