优化工艺，小修队干出大修活
面对清河油区油稠、出砂严重、地下油层复杂，部分油井在经过防砂施工之后，经过一段时间生产，绕丝管砂卡现象一直居高不下。但绕丝筛打捞一般由大修队伍完成，生产成本高，而该经理部的10支修井队伍均为小修队伍。
他们主动为原油生产分忧，从优化绕丝筛打捞工艺入手，主动承担责任。坚持对活动解卡、悬掉解卡、水力循环解卡等工艺制行疏理，在上级技术部门的指导帮助下，改进了改进了套铣工具、锯齿套铣筒、复合套铣筒等井下工具，坚持抓好现场培训指导，提高了绕丝筛打捞成功率。
今年来，该经理部共计完成绕丝筛打捞施工8井次，其中，成功6口，未成功井交大修获得了成功。
专业人干专事，提高作业时效
面对10支修井队伍过去小而全，各自承担修井设备的搬家上井、维护保养和食堂生活等任务，非修井工作量需要4-5名大班人员承担，不利于提高作业修井工作效率。
通过成立搬迁队，将各试油作业队的大班司机、材料员等大班人员集中起来，专门从事修井设备的搬迁、保养和修井开工前的准备工作，同时将各试油作业队的食堂划归给综合服务队统一管理，让专业人干专业事，在各修井队人员不增的情况下，每天可多开1台修井机组，平均每周修井达到20口以上，提高了作业时效。
今年来，该经经理部作业时效为92.3%，与计划比提高2.3%，减少了修井占井时间。
“井工厂” 模式，提高施工质量
由于井下作业修井属于野外施工，受天气环境影响有很大的随意性。该经理部通过推进“井工厂”管理 模式，采用警示带建立井场隔离区，将施工井变成一个个“井车间”，将所有施工井变成一个大型“井工厂”，对井场区域进行属地划分，在所有设备、安全器材上悬挂标识牌，明确岗位人员的管理责任和权限，促进了规范化管理。
坚持机关干部每天现场巡视检查，基层干部每天跟班检查，严格执行开工验收、过程监管、资料录取填写等管理规定，对达不到标准事项及时整改，重大问题停工整改，保证了修井设计方案严格落实执行，提高了修井质量管理水平。
今年来，该经理部作业工艺合格率达100%，道道工序合格率达98.2%，有4口施工井收到用户写来的表扬信。
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