只要机泵出现“不适”，魏成喜就敢“动刀”。这次成功地将潜水排污泵进行“乾坤大挪移”，也不是第一次。难怪整个水务部1037台机泵的设备完好率高达99.23%，离不开这位“好医生”日常的诊治。
机泵号称水务部水处理装置的“心脏”，它的“健康”直接影响到装置安全稳定运行，直接影响到外排污水的COD指标。“机泵管理的难度不在于数量的多少，主要是‘年龄’跨度太大，有的已经运行了将近40年，有的刚刚运行不到两年，在管理上就得‘量身订制’。”谈及此，魏成喜深感肩上的担子更沉了。
供水车间主要负责为天津石化厂区提供工业水和生活用水，是一个运行了将近40年的老车间，“老字号”供水泵出现泄漏一度成为“常态”，不仅使得能耗居高不下，而且严重影响了环境。一开始魏成喜启用石棉绳反复加固等“土办法”，但是效果甚微。彻底解决供水泵泄漏，必须从根上想办法。把填料密封改成机械密封，经过广泛调研，魏成喜决定给供水泵“换器官”。改造过程充满了“坎坷”，比如老式供水泵的尺寸问题，管线连接问题等等，为此魏成喜边改造边整改，最终成功地完成了任务，密封更换周期由过去的每月延长到了五年。
“把循环水泵的叶轮直径根据工艺要求，进行切削，不仅能降低能耗，还能延长机泵寿命。”魏成喜给当时愁眉不展的水处理三车间出了这样一个主意。水处理三车间也是老车间，近几年循环水处理量大幅度减少，原有的循环水泵出现了“大马拉小车”的现象，看着居高不下的能耗，车间上下有苦难言，这不，魏成喜的一个“妙招”，帮他们解决了一个大难题，而且老机泵运行起来更加畅快了。
“供水泵叶轮咋出现腐蚀了呢？”当魏成喜听到新建的高含盐装置技术员田阳的这个问题时，心里咯噔一下。这套装置是处理炼油部污水的主要装置，其处理效果直接影响到外排污水指标。于是他一边翻阅资料，一边征询相关厂家，经过反复比对，最终对叶轮选用了抗腐蚀性较强的双向钢材质。经过试用，效果良好。
“潜水排污泵泡在污水池下面，眼睛看不到，实在不受控，电机烧坏了一个又一个，太影响生产了。”水净化车间主任石汝鑫谈及此苦不堪言。为何不把它移到地面上来，魏成喜头脑中忽然萌生的这样一个想法，但是实现这个想法，必须突破原有设计。于是他组织技术人员开展了技术攻关，从管线的设计到机泵的选型，经过一个多月的努力，最终大获成功。
“第一批四台潜水排污泵试改造非常成功，下一步咱们要让水务部所有的地下潜水排污泵都‘见光’。”说完这句话，魏成喜脸上一丁点欣喜表情都没有，因为他知道改造一台潜水排污泵，就是一道难题，但是难度再大，他也要硬着头皮完成，这就是魏成喜的脾气。
