“凡是现场作业，必须安排工艺人员全过程监护；凡是生产工艺调整、转产、停车，技术员和操作主管必须坚守现场；凡是装置运行不稳定，或出现大隐患、大调整、大异常，区域主管必须到场并参与倒班；凡是施工周期较长的技改、基建等项目，必须安排专人专管，项目负责人必须组织各方人员重新审查施工方案和HSE措施，再次进行风险评估和隐患排查。”近日，川维化工公司聚乙烯醇运行部召开生产协调会，班子成员就安全管理“四个凡是”工作要求进行反复强调和宣传。
当前国内安全生产形势异常严峻，川维化工公司启动了“查思想、查管理、查技术”活动，各运行部编发了《风险隐患“三查”活动实施方案》，纷纷亮出大招，认真反思HSSE管理缺陷，全面识别和排查风险隐患，落实整改措施，提升安全生产保障水平。
开展“安全在我心中”大讨论
他们利用职工副班学习、支部“主题党日”、工作微信群和班组长交流会，分专业、区域、装置、横班和小班开展讨论交流，全面挖掘实实在在、易被忽略的风险隐患问题。领导班子成员带头把问题当作课题来研究，根据问题的性质、内容和发生频次拟题，带头并发动全体职工撰写心得体会文章，开展“三查”心得体会交流。
该公司聚乙烯醇运行部还组织职工将身边发生的小事故编写成小案例，利用副班学习、HSSE工作月会讲“安全小故事”，让事故经历者现身说案警醒他人、触及灵魂，全面强化“安全生产高于一切”的底线思维，夯实“安全生产红线、底线就是生命线”的思想基础。
开展HSSE业务技能大培训
该公司班子成员带头上讲台，有针对性地开展HSSE文件制度、特殊作业规范要求等专业培训。组织各单位和部门结果装置和岗位具体情况，每月排出HSSE授课计划、明确授课人员，并分别组织工艺、保运和施工等人员开展安全闭卷大考试，确保培训效果。
他们将实操与理论有机结合起来，有重点、有针对性的开展新项目工艺流程、操作法、应急处置预案、施工脚手架搭建验收标准、高风险作业监护等专项培训，持续提升职工对风险隐患的识别能力。还将开展HSSE管理人员系统性专业知识培训，选派HSSE管理经验丰富的职工对兼职作业监护人进行“一对一”帮扶，切实提高履职能力。
开展安全风险隐患大整改
针对部分原料贮罐旋转爬梯的栏杆出现腐蚀、装置VOCs治理等重大风险隐患,该公司班子成员亲自牵头，组织工艺、设备和HSSE人员，深入现场查找HSSE工作存在的弱项和短板，研究整改措施，狠抓落实，推进整改。
他们还加快了废水处理新工艺可行性研究和技改项目立项实施，实现装置开停车过程废水、废气前端处置，从源头上减少高浓度废水产生。加快推进生产废渣、废大块工业化中试装置建设和试验工作，寻求收集处理的新方法，确保生产装置安全环保。
开展现场直接作业环节大监督
该公司组织召开了现场作业管控措施专题会议，加强作业的计划性和申报的严肃性管理，严控作业次数、时间、人员和风险。推行周作业计划及月作业计划，加强设备预防性维修。各运行部成立了作业控制组，补充专职监护人员，严控作业风险。
该公司班子成员纷纷走进装置现场，对新产品生产和各项改造施工等作业进行风险识别、安全监督和作业指导。加强事前监管，严格承包商准入制度，认真审查承包商资质和施工方案，做好现场施工交底；加强作业过程监管，及时制止纠正违章指挥、违章作业等不安全行为；加强作业完工后细节管理和监护人员履职考核。
他们还以运行部区域装置为单位建立了安全隐患登记处理台账，并针对动火等高风险作业，推出许可证签发升级审批制度，从严要求、严格执行，确保本质安全。
