2月8日至3月30日，西北油田采油三厂通过边堵漏、边冲砂配合交替作业方式对S105-5H井进行了清洁井筒，从根本上解决了井筒出砂难题。
S105-5H井是S105-3H井区古近系库姆格列木群构造高部位的一口开发井，该井自2012年见产后，累计产油2万余吨，是十一区的长寿井，为采油厂发展也贡献自己的一份“产量”。
在生产过程中，S105-5H井井筒供液变差，由于地层出砂，油井出现砂堵情况，为了救活恢复该井青春活力，采油三厂组织上修防砂+转抽作业，上修后上提管柱就发现原井管柱遇卡，判断为地层出砂，导致管柱砂卡。
井下作业管理部经理董周丹经过分析判断，该井由于全井都套管完井，且结合前期出砂情况细粉砂较多，砂卡处理难度不大，采取了倒扣、套铣打捞的作业工艺，通过6趟钻处理，其中配合了套铣打捞一体化工艺，一次性捞获所有射孔枪，完成了井筒管柱砂卡的异常。
砂卡管柱全部出井后，执行冲砂工序时，由于该井射孔段长，且分为两段，冲砂进入第一个射孔段时，出现漏失，导致冲砂有遇卡显示，董周丹果断决定上提冲砂管柱，防止卡钻，同时分析地层出砂情况，认为该井前期生产时间较长，地层出砂比较严重，盲目的使用常规的冲砂技术极有可能出现卡钻事故。
董周丹就到正在建立的配套井下工艺库里进行查询，发现工区内的有机树脂材料的暂堵材料可以满足堵漏需要，该堵漏材料在射孔段炮眼和地层孔喉之间形成一道屏障，该屏障在正压条件下不会突破，在负压条件下则会自动解除，从而能够再工艺上满足修井条件，同时不会再后期对地层产生污染，经过试验部门的化验，该暂堵剂也满足入井条件，随即组织材料到井，配合施工。
2月8日，采油三厂采取边堵漏、边冲砂配合交替作业方式对该井井筒进行了清理，经过一个多月的施工作业。3月30日，顺利完成施工作业，全部完成防砂工艺，达到了清洁井筒的工程目的，也从根本上解决了井筒出砂的问题。
