据了解，中化泉州100万吨/年乙烯项目工艺管道焊接施工量高达130万吋径，是整个乙烯项目建设中的关键线路之一，倍受业主、总包、监理等各方的关注。为此，十建中化泉州工程项目部全面推行先进自动焊技术，建设多功能管道预制加工厂，为安全、优质、高效地完成乙烯装置工艺管道焊接施工创造了有利条件。
目前，项目部已调集工艺管道焊工140名，调配自动焊机16台。在自动焊管道预制开始之前，项目部未雨绸缪，不断优化工艺管道预制施工方案，根据乙烯装置总体建设目标，迅速成立了自动焊管道焊接工作小组，组织焊接技术专家为新入厂的焊工进行培训。
经过一个多月的充分准备，项目部工艺管道加工厂在4月10日顺利建成，第一批乙烯装置工艺管道开始施工预制，焊接一次探伤合格率达到了100%，实现了乙烯项目工艺管道施工的“开门红”，受到了业主、总包及监理的一致好评。
“项目部将持续加快管理创新、工效提升步伐，利用先进的自动焊技术提高乙烯项目建设效率，为顺利实现乙烯装置高标准中交打下坚实基础。”十建中化泉州乙烯项目经理李印中说。
