只有深入分析问题才能找准病根。针对油管杆存在的腐蚀、偏磨、砂卡、结蜡等问题，该厂严格落实“日观察、旬分析”制度，加大油井日常动态分析力度，做到及时发现、及时调整。马36-4-7井因腐蚀严重曾经每年作业3井次。该厂工艺技术人员剖析油井腐蚀原因，通过优选防腐管材、投加高效防腐剂等办法，使该井恢复了良好的生产状态。
问题油井病因不同，只有对症施治，才能药到病除。该厂制定完善机采管理、高效井管理等考核办法，利用旬度分析会、月度躺井例会等时机，组织地质、作业、工艺等技术人员，共同围绕躺井原因、作业质量、管杆结构等开展论证分析，做到“一井一策”除病根。王3斜-5井曾是一口“多病井”。起初，技术人员认为该井躺井是腐蚀所致。经多轮次“会诊”后，认为管杆偏磨才是主要因素，于是开出“优化生产参数+优化杆柱组合+优化扶正器配置”的“三优”处方。实施后，该井已连续正常生产36个月。
出砂、结蜡，犹如人体内的毒素，严重危害油井健康。对此，该厂开出“清肠排毒”的“汤药”，对于出砂井，配套防砂泵、旋流沉砂器等防砂工具，同时优化生产管柱；对于结蜡井，则应用高效防污染管柱，在井筒添加清蜡剂或实施热洗，定期清除杆管环空的蜡和砂。拖18斜-1井是一口严重出砂井，为避免油井砂卡，技术人员利用油井作业时机，在泵吸入口安装精细绕丝筛管，有效控制油井出砂进泵抽管柱。对于结蜡严重的潭71斜-6-9井，技术人员应用机械刮蜡管柱，同时结合结蜡快慢程度，科学制订出“清肠计划”。目前该井无蜡卡现象发生，日产油7.2吨。
