甲醇是一种有毒的有机化合物，经环保部门专项检查，扬子石化贮运厂油品作业区的甲醇储罐由于设计较早，没有VOCs治理设施，储罐罐顶排放气经检测，非甲烷总烃含量满足不了石油化学工业污染物排放标准，需要进行治理整改。
扬子公司积极按照新的环保要求着手对储罐进行VOCs治理，利用储罐到期检测机会，要求贮运厂给甲醇罐新建环保设施。贮运厂接到任务后，成立专项组进行治理研究，借鉴先进做法，制定储罐检修改造方案和施工计划，准备项目所需的材料和备品备件，落实施工单位，倒排计划进度，开始了紧锣密鼓的治理改造工作。
项目进行期间恰逢公司上游装置停车大修，脚手架施工人员紧缺，而此次改造要封闭储罐顶部的16个罐壁透气孔，需要登高作业。作业区不等不靠，集思广益，了解相似储罐改造时遇到类似困难的解决办法，经过学习和比对，决定采用升降车进行项目施工，并向安全主管部门提出使用升降车登高作业的申请，在各项措施落实到位后得到批准。升降车相对于搭设脚手架，施工效率高，但安全管控难度大，贮运厂总结探索出一套“三个到位”“五个必须”的载人升降车管理办法，从准入、施工和监护环节严格把关，确保升降车的作业安全。经过合理安排，16个透气孔在一周之内全部完成封闭，防腐检测工作也同步完成，相比搭设脚手架施工工期至少缩短一个月。
4月24日，甲醇储罐YG208按期完成施工改造，专家组检查确认后签订了贮罐检修交付合格证。随后，油品作业区组织罐内收料，建立一定液位后到罐顶进行排放气检测，指标全部达标。
