近年来，该经理部将锅炉压力容器安全运行当成一条底线来守护，通过花大气力抓好技术改造，完善管理制度，强化日常管理，提高了锅炉压力容器的安全管理水平。
据了解，该经理部投入大量的资金，完成了4台生活锅炉的煤改气工程; 完成了1个生活区天然气进户工程，回收集中处置200多个液化气瓶; 拆除了废弃加油站的12具储油罐，妥善处置; 对5台注汽锅炉持续进行节能、用水、智能化管理技术改造，通过投资技改，让锅炉压力容器管理迈上新水平。
在日常管理中，成立了锅炉压力容器安全管理专班，坚持每天拉网式排查与专项检查相结合，发现问题及时组织整修，排除各种隐患问题。修订完善了注汽锅炉搬迁、油品拉运、润滑油储存、多功能罐清罐等管理规定，坚决堵住薄弱环节; 在压力容器生产现场，修订完善了一岗一责制、交接班、巡回检查等制度，拧紧压力容器日常管理的螺丝钉。
而在风险管理应急处置方面，根据不同压力容器的现场管理实际，修订完善了一系列的《压力容器管理风险应急预案》和《风险识别点与消减措施明细表》，指导岗位工人加强预范，正确操作，果断处理问题，提高了压力容器风险管理水平。
针对压力容器在维修保养中时常遇到焊接、动火等问题，强化焊接施工人员的技术培训取证工作，严格实施证件审查、理论考试、现场模拟“三步”管理法，合格者方能进场焊接。在动火焊接中，严格落实动火票管理制度，加强现场监管，坚持对焊接的每一条管线、每一个阀门、每一个焊口严格试压检验，不合格不投用, 杜绝了投用后油气泄漏带来的风险和事故。
对于处于野外作业施工现场的锅炉压力容器，其安全管理受天气环境因素影响大，风险高。通过推进目视化管理，采用警示带建立井场隔离区，在所有锅炉压力容器上悬挂标识牌，明确岗位人员的管理责任和权限，切实抓好现场督检考核，增强了员工责任心，提高了锅炉压力容器的安全风险管控水平。
近一年以来，该经经理部锅炉压力容器安全管理达标率、问题隐患整改及时率均达100%，保证了安全生产。
