5月20日上午，服务部质量管理人员和往常一样，随身携带着一份质量检查标准，准时来到各基层室，对现场标准化管理进行督查。他们严格对照质量标准，对每个环节逐项进行检查，发现问题当场制订整改措施，明确整改标准和整改责任人、复查时间和复查人，进而确保问题限期完成整改。
围绕油田“质量日”活动主题，仙河技术检测服务部结合技术检测服务和科研生产工作目标，利用网络、电视、报纸等各种媒体扩大宣传范围，营造人人关心标准、人人执行标准的良好氛围。他们通过宣传贯彻标准，查找身边影响质量的因素，来全面深化质量标准的执行，岗位员工的标准化意识得到不断提高。
这家服务部严格按照质量标准工作要求，安排部署好每一天的具体工作内容和质量安全工作要求。工作过程中，围绕质量风险和安全环保风险监控，他们从每一道工序和步骤入手，严格执行标准。工作结束后，严格对照标准，查摆和整改问题。服务部将“5S”管理纳入日常生产工作中，检测一室除抓好计量检定质量外，认真做好检测检验资料管理，确保每一个数据均经得起检验。检测二室把学习宣传贯彻各类流量检测质量标准、工业阀门检测标准和拉力表检测标准等内容固化成每周学习的制度；检测三室将能源监测、环境监测、节能评价和日常管理强化成岗位责任制，人人执行标准，人人按标准上岗蔚然成风。同时，服务部以导师带徒、岗位练兵、标准化班组对抗赛、现场观摩会、组织高技能人才讲操作标准、纠正日常不标准操作行为、定期组织服务部内部技能强化培训、定期组织专题培训等形式，全面提升员工标准化操作技能，使“上标准岗、干标准活、交标准班”真正落到实处。
他们还结合自身工作特点和性质，围绕安全环保、生产运行、作业用料、技术检测、设备管理、质量管理以及“三标”建设等，成立专项督导组，采取“四不两直”的方式，进行每周普查、随机抽查和“回头看”检查，开展全员、全过程、全方位质量标准执行排查工作和质量问题隐患诊断活动，积极鼓励岗位员工对照标准开展质量隐患排查诊断。发现问题，在限期按整改要求完成整改的基础上，还要在定期组织的生产会上逐项曝光，举一反三，精心制定优化措施，坚决杜绝类似问题重复发生。此外，他们还把标准执行情况纳入月度基础管理考核内容，各专项督导组根据检查结果，严格按照各项标准实施分责和追责考核，把检查结果与绩效考核挂钩，有效增强了干部员工标准执行的意识和紧迫感。
这家服务部时刻铭记“全面深化标准执行，全力推动用标准提质增效”的理念，持续推进“标准化现场、标准化操作、标准化管理”，认真开展标准梳理，拾遗补阙，收集整理各类技术标准、操作规范，并组织修订完善相关技术标准，淘汰、更换过时标准和规范，形成门类齐全完善的技术检测质量标准体系，使各项质量标准成为技术检测科研、提质增效和创新创效的依据和规范。
