日前，青岛石化公司炼油三部RSDS装置汽油脱硫醇单元采用“轻汽油深度脱硫及碱渣尾气零排放”技术，实现了“碱渣零排放”的目标。这一专利技术主要对传统轻汽油、液化气碱液抽提脱硫醇工艺进行完善和升级，解决轻汽油、液化气硫醇高造成的脱硫醇碱耗高及碱渣排量大等问题。在此之前，这项技术在该公司140万吨/年催化装置液化气脱硫醇单元首次应用，平稳运行已超过半年，效果良好。
青岛石化公司制定了从源头削减的清洁生产目标和绿色企业发展理念，探索工艺上杜绝碱渣产生的方法，碱渣零排放技术的应用，不仅解决了碱洗脱硫醇产生的碱渣恶臭问题，而且削减了碱渣的产生量，降低了碱渣处理单元的运行费用，同时，减少了碱渣处理废水对污水处理场的影响，提高了污水处理场的水质，为提高污水回用量、实现污水零排放奠定了基础。
