切换行业
据了解，90万吨/年乙二醇装置主管廊长286米，宽18米，高18米，管道总长度约3.6万米，管道焊接约10万吋径。面对较为紧张的施工工期及狭小的作业空间，项目部根据管道材料到货状态，项提前部署主管廊工艺管道预制作业，参建人员以埋弧自动焊、全位置氩弧打底自动焊与半自动气保焊相结合的方式，不断加深管道预制深度，使管道焊口集中在固定区域内，方便了脚手架平台的搭设，为参建人员提供了安全可靠的焊接作业环境。
自进入6月份以来，项目部抓住当前大连地区天气晴好的有利时机，迅速掀起主管廊钢结构扫尾施工高潮。截止到6月底，项目部已完成主管廊钢结构1-2层的安装任务，为工艺管道施工的全面展开创造了有利条件。
目前，项目部持续推动工艺管道施工技术创新，不断优化施工组织方案，大力推行管道自动焊、五轴数控等离子切割、焊接管理软件等先进技术的推广应用，加大对参建员工的焊接取证培训工作，为工艺管道焊接施工提供了强有力的人员保障。
项目部针对主管廊工艺管道施工隐患风险大的特点，多次组织主管廊施工方案讨论会，根据炼油装置管道施工技术要求，在主管廊进行穿管前，项目部严格落实脚手架通道、安全网、生命线等安全保障措施，为整个乙二醇装置的工艺管道施工保驾护航。
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