井网井位优化。针对产建项目全部在老区的实际，合理利用注水井常规分注和智能分注配套工艺，实现一套注水井井网满足细分层系开发，实现节能创效。根据区域储层展布情况、井网现状、油藏生产动态以及能量保持水平对井位进行系统优化，确保产建井部署在剩余油富集区域。立足油藏研究、构造刻画，区域地质、油藏水驱现状等方面再认识，优化井位靶点坐标，确保“不淹、不窜” 的前提下充分挖掘剩余油潜力。在确保中靶和规避油藏动态风险的前提下，通过增加油层段井斜，增大油层钻遇厚度，油层井斜增加到30-50度，增大泄油面积，充分实现提高单井产能。
试油地质方案优化。深入分析开发矛盾，精细构造刻画、储层展布及剩余油分布研究，结合油藏动态分析研究，加大储层改造力度，确立差异化储层改造方案，厚油层分段压裂方案，确保试油地质方案更具针对性和唯一性。
压裂工艺优化。在深化储层应力剖面认识的基础上，针对不同区块生产特征，建立差异化压裂工艺体系，促进产建区压裂改造更具针对性。P122平台上P39-94油井采用差异化压裂，6月20日投产，6月21日见油，6月22日日产液9.6吨/天，日产油达到4.0吨/天，目前，已累计增油60吨，能量稳定，产量稳定，效果优于方案设计。
该部技术人员，通过对井网细分层系综合调整，潜力研究，今年已投产新井全部高产高效，夯实了坪北油田二次高效开发的基础。
