面对持续高温酷暑天气，扬子石化烯烃厂结合乙烯联合装置生产运行状况，开展了“大干九十天、全力满负荷”增产活动。该厂有针对性地制定落实夏季高温高负荷生产运行管控措施，抓好高温天气下装置优化运行，从工艺、设备、HSSE、电仪等专业管理方面落实针对性措施，强化装置生产运行“特护”，积极应对高温“烤验”。
扬子石化积极做好高温天气生产应对工作，根据气温变化，及时调整乙烯联合装置生产负荷，优化操作，调整工艺参数；加强消防水、循环水系统运行监控，保持蒸汽、循环水、仪表风等公用工程系统稳定运行；对易超温、超压、超负荷部位加强巡查，跟踪监控，重点把关，避免装置超压、超温、超负荷运行。乙烯原料罐区和成品罐区与装置紧密相邻，也是夏季高温安全生产监管重点区域。自7月份以来，扬子烯烃厂针对持续高温，加大乙烯原料罐区和成品罐区监控力度，将一切不安全、不稳定因素及早消灭在萌芽状态，提升罐区安全可靠度，确保罐区安全稳定运行。
烯烃厂优化调整乙烯裂解炉运行方式，做好裂解炉切换、在线裂解炉出口温度调整及压缩、分离等后系统优化工作，确保乙烯联合装置高负荷稳定运行，乙烯稳产高产。
扬子烯烃厂以“最大量增产乙烯”为目标，与该公司相关处室及上下游生产厂加强协调联系，持续改善乙烯裂解原料结构和品质，用好用足富乙烯气、吸附石脑油、加氢裂化尾油、液化气等裂解性能好、乙烯产量和收率高的优质裂解原料，千方百计让乙烯联合装置“吃饱、吃足、吃好”优质裂解原料。优化乙烯裂解炉运行方式，保持1号和2号乙烯装置的高负荷安全稳定运行，同时，优化调整裂解炉各项工艺参数，有效提升了单台裂解炉运行负荷率，降低了裂解炉燃料气消耗，最大程度减少了乙烯火炬排放，确保了乙烯的稳产高产。
