该项目启动后，苯乙烯车间的安全专业认真负起主管负责制，严格做好现场施工作业管理，组织设备、工艺专业于5月份提前介入“三查四定”工作，每周进行问题跟踪、督办、整改，开展项目投用JSA分析等工作，扎实推进项目开车准备工作。7月份开始设备单试、仪表调试、联锁校验工作后，因现场需要更多的人员配合，车间发动党团员青年利用休息时间回车间帮忙，专业管理人员则加班加点，进行方案编写、督促现场问题整改以及开展班组人员培训等，确保开车准备工作的顺利进行。
从2018年12月份开始，该项目启动后，苯乙烯车间的安全专业认真负起主管负责制，严格做好现场施工作业管理，同时，组织管理人员和班组开展项目施工安全督察工作，查出多项违章问题，严格把好施工安全关。设备专业不等不靠，根据施工进展情况开展质量检查。主体设备安装就位后，设备员根据风机厂家提供的风机结构、原理和操作说明等资料，做好机体吹扫、置换、加油等工作，使风机处于最佳的状态。他们还提前介入，做好问题跟踪、协调、整改，从前期的“三查四定”到后期的尾项问题销项，认真跟进每一个问题，保质保量地完成施工，为这次的开车成功打下坚实的基础。工艺专业加班加点，进行方案编写、督促现场问题整改以及开展班组人员培训等，确保开车准备工作的顺利进行。临近开车之际，在时间紧、任务重的情况下，为了高质量完成仪表阀门、联锁调试工作，工艺人员在现场和中控之间来回奔跑，旨在保证每一个仪表 ，每一个调节阀，每一个联锁都正常投用，最终高效完成了42个仪表、18个调节阀、54个联锁条件的调试工作。
该车间党团员青年们主动奉献，积极投身油气回收项目的开车。他们放弃二休时间，克服炎热天气，主动回到装置，参与这次的开车准备工作当中，为一次开车成功贡献了自己的力量。
