“随着
致密气开发示范区G3-15井组最后1口水平井经过水力泵送桥塞分段多簇压裂改造后,测试无阻流量达到188.04万立方米/日,这个井组所辖6口水平井无阻流量均超百万立方米,创长庆水平井大井组开发历史之最。”8月20日,
长庆油田致密气项目组生产副经理石耀东告诉记者。
鄂尔多斯盆地致密气资源丰富,超过10万亿立方米。但长庆致密气品位低、物性差、储层薄,开采难度大。为推动致密气高效开发,长庆油田专门成立致密气项目组,以“提高致密气单井产量,探索致密气高效开发模式,拓宽致密气有效开发下限”为目标,联合多学科开展协同攻关试验。致密气项目组按照“多层系水平井立体开发、大井组工厂化作业”的思路,积极转变开发方式,创新形成了“地质研究精细化、地质导向多元化、地质工程一体化、质量管理闭环化”的开发新模式,推动致密气高效开发。
在地质研究上,结合三维地震预测结果建立地质模型,采用庖丁解牛的方式,分为10个小层进行储层展布精细描述,明确砂体空间展布特征,为大丛式水平井组部署提供坚实基础。在地质导向上,利用RDMS数字化水平井随钻监控与导向系统,运用三维地震预测实时导向,针对不同的地质风险,制定相应靶点调整对策,确保水平井钻遇效果。截至目前,致密气项目组完钻水平井46口,平均水平段长1420米,平均砂岩钻遇率85.1%。水平井钻井结合区块地层特点,建立最优钻井激进参数,推行标准化钻井,水平井平均钻井周期39.5天,平均机械钻速11.9米/小时,钻井周期和机械钻速提高20%以上。
G3-15井组采用地质三维建模、三维地震等多方法优化水平井井位部署及轨迹设计,提高有效储层钻遇率和储量动用程度。该井组所辖6口水平井,平均水平段长1382米,平均砂岩钻遇率83.5%。在压裂改造上,根据三维地震砂体展布预测与实钻结果相结合筛选储层改造甜点,采用密切割+动态暂堵+适度规模技术思路提升产量,并集中平台优势,开展工厂化拉链式压裂,实现了3~8段/日作业效率,创造单日压裂8段和连续3天压裂22段的施工纪录。
高产井的诞生是一个系统工程,每一个环节都必须精益求精。除技术创新大显威力外,质量管理也非常重要。石耀东告诉记者:“致密气项目组以打造精品工程为目标,狠抓质量管理,与川庆井下、中油测井、化工集团、监督公司等单位通力协作,优化施工队伍,强化工序监督,做到材料抽检全覆盖,同时采取问题回头看的方式,紧盯每一个问题、每一支队伍,达到闭环管理,从而保障了现场实施效果。”
G3-15井组所辖6口水平井经过压裂改造后,平均无阻流量171.41万立方米/日,其中最高一口井无阻流量达到217.41立方米/日,创长庆致密气开发历史之最,显示了长庆致密气良好开发前景。