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长庆油田致密气开发提速提效

日期:2019-09-04    来源:中国石油新闻中心  作者:袁朝旭

国际石油网

2019
09/04
15:54

关键词: 长庆油田 致密气 致密气开发

  “项目组以打造精品工程为目标,狠抓施工质量,强化工序监督,做到材料抽检全覆盖,同时采取问题整改‘回头看’的方式,紧盯每一个问题、每一支队伍,达到闭环管理,从而保障了现场实施效果。”9月2日,长庆油田致密气项目组生产副经理石耀东告诉记者。
  入井材料的优劣直接关系到压裂作业的效果。在材料入场前,长庆油田致密气项目组提前组织多部门直达入网厂家实地考察、取样质检,选择最优厂家,从源头严把质量关。在支撑剂入场时,加大对入场原材料的质量、数量检查力度。与以往检查实行抽检不同,致密气项目组对陶粒、石英砂等原材料实行全检,严禁质量不过关、数量不足的原材料入场。刚开始,陶粒、石英砂生产厂家以每包原材料允许存在正负2公斤的误差为由,存在缺斤少两现象。致密气项目组实施全检,明确表示连续查出三包重量不足的,同一批次拒绝接收。这一“规矩”制定后,入场的陶粒、石英砂每包都会“超重”。
  对入井过程,长庆油田致密气项目组实行全程核查,制定加砂量“段段清”核查制度,严格执行设计要求,确保施工质量。由长庆油田致密气项目组、油气院、监督公司、化工集团等单位成立液体质量联合监控小组,现场配备液体检测实验室,对每批次到场化工料入场取样、核查、质检,施工过程连续抽取小样质检,确保入地液体质量。
  “经过探索创新,致密气项目组建立了以技术支撑一体化、地质钻井一体化、生产组织一体化、项目管理一体化为核心的生产组织新模式,通过统筹组织管理,确保各工序‘零等停’;通过甲乙双方一体化推行平台承包制度,形成了‘三集中、两共享、一优化’的管理模式,推动了甲乙双方共同提质增效。”致密气项目组地质副经理费世祥告诉记者。
  精细管理有力地推动着长庆油田致密气开发提速提效。截至目前,致密气项目组完钻水平井48口,平均水平段长1419米,气层钻遇率68.8%。G3-15井组6口井无阻流量均超百万立方米,创长庆水平井大井组开发历史之最。
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