当前，随着国内炼油化工行业形势的变化，企业面临严峻的发展形势，随着新的生产计划的实施，装置加工负荷逐步提高。同时，面临首次开展停工大检修，检修项目多、时间跨度长、组织难度大、安全环保要求高。与此同时，公司原油进厂成本居高不下，大型民营企业相继投产，市场竞争日趋激烈。
在内、外部不利因素增多加大的情况下，云南石化为深化开源节流降本增效，确保技术经济指标持续改进、成本持续下降、效益持续提升。新年伊始，云南石化立规矩、树意识，让过紧日子思想成为共识，多措并举抓管理降成本。
云南石化要求全体员工牢固树立“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，用“严细实精”作风熏陶员工。这个公司上下总结开源节流降本增效经验，重点要求抓好资产管理，控制原油、半成品库存，加强招投标和采购管理，推进“开源节流降本增效”工程，在保障生产刚性需求的基础上，要“压两金降四耗控五费”，特别要压控“两金”和非生产费用支出，做到该花的钱一分不少，可花可不花的钱一分不花，强化依法合规管理，健全完善成本硬下降长效机制。
云南石化持续开展向同行业先进企业对标，认真梳理制约生产装置平稳运行、提质降耗、指标提升等方面的瓶颈和短板。强化“三剂”、燃料、公用工程等专项对标，统筹推进优选剂种、优化燃料气使用、优化能源梯级利用等综合措施，推动运行水平持续提高。
云南石化坚持“以销定产、以产促销、全产全销”和“以我为主、争取主动，产销平衡”，紧盯市场做好分析研判，持续优化产品结构，增产航煤、混苯、丙烯、沥青等厚利产品，实现高效产品全产全销。发挥区位优势和上下游一体化优势，打通云南边境全部通商口岸汽柴油、液化气出口通道，减轻国内产品销售压力，为提高装置加工负荷创造条件。
精打细算过日子，千方百计降成本。云南石化持续推进“稳运行、长周期、增效益”三十余项攻关举措落实，全力确保企业实现开源节流、稳健发展“开门红”。
