在新冠肺炎疫情和低油价的双重考验下，塔里木油田哈得油气开发部凭借精细管理、科学论证，在1至4月确保各项工作正常开展的情况下，减少费用支出2167.1万元，用实际行动投入提质增效攻坚战。
从两次“三总师”会审看成本管理
HD4-3H井是位于哈得老区的一口机采高产井，正常生产阶段的含水率约25%。在一次生产过程中，技术人员发现其含水率突升至99%，严重影响正常生产。
修还是不修？值不值得修？哈得油气开发部立即启动“三总师”论证程序，对这口井进行会审。
经过详细的数据分析，总地质师刘勇认为井的地质潜力较大，生产能力强，生产层位含水稳定，含水率突然上升，疑似井筒套损。随后，经过工程、地质一体化论证，总工程师欧如学认为，含水率突然上升的原因可能在于双封管柱失效，也可能是井筒出现了新的套损点。据此，他制定了全井筒套损井治理方案及相关费用预算。总会计师姬鲁阳作为会审机制的最后一环，结合目前油价及阶段产油量对这口井进行经济评价。经过周密核算，最终确定HD4-3H井具备效益，可实施治理方案。
另一区块，YM1-6井出现了地层能量亏空问题，需要补充能量，恢复产能。哈得油气开发部同样启动了“三总师”论证程序。最终，“三总师”集体决策，这口井不予通过措施论证。
通过这两次“三总师”会审，可以一窥哈得油气开发部成本管理的精细与严密，通过多部门参与的闭环管理流程和机制，使得决策更为科学。
从一次油管切割看方案优化
JY401井是一口政府要求在规定时间内退出保护区的井。当时，留给采油气部门的封井作业时间从开始搬家到最终搬离只有20天。在这个期限内，作业的容错率极低，可偏偏在切割油管时出现了问题。在这种情况下，根据切割方案，会选择用两颗哈里伯顿进口切割弹在同一位置进行两次切割，以确保万无一失。但在实际操作中，第一颗切割弹却切割失败。
李峰在起出第一颗切割弹残体和下入第二颗切割弹的间隙，通过查阅资料发现，切割弹在装填火药过程中预留了炸高，因此切割弹尺寸应尽量与切割管柱内径相近才能保证成功率。
那么，到底是遵循“经验”在同一深度开展二次切割，还是遵循“原理”更换切割深度？
在深入分析了该切割弹产品设计原理和成功率的基础上，采油气工程部主任崔航波果断决策，对切割方案进行优化，将第二次切割深度上提到推测卡点之上。最终管柱切割成功。“方案优化是最优的节约成本措施。”崔航波说。
据统计，2019年哈得油气开发部共优化方案12项，降低成本6920万元。
从一次装水流程改造看创新驱动
由于跃满区块注水的需要，每天需水罐车从哈四联拉水去跃满进行注水替油。刚开始装水是单车装水，需要人工扳动水阀门，不仅费时费力，卸油台的卸油工作也受到影响。就这样，跃满注水还时常“喝不饱”。
工程师蔡志刚发现了这个问题，利用闲置管线和装置对流程进行优化改造，增加双车位装水。据测算，改造后装水从每天7车210吨提升到20车600吨。
2019年以来，哈得油气开发部将创新创效活动与安全生产、经营管理工作紧密结合起来，向科技要效益，向管理要效益，使科技创新和管理创新成为开发部发展的推动力量，取得了好的效益。截至4月底，通过技术创新和技术攻关，创造经济效益达5130万元，为哈得油气开发部效益上产、高质量发展增加了动力。
