中石化西北油田分公司雅东1-3H井是5月9日新建投产的天然气井，在以往为期30天的测试期内，考虑到测试时间短、气井产量变化范围大等原因，释放出的天然气常采取放空燃烧方式处理。
今年，西北油田完井测试管理中心以实现油田绿色生产和降本增效为目标，通过技术公关将关键部位的“球阀”更换成“节流阀”，让原本燃烧处理的天然气实现“颗粒归仓”，按照平均日产气5万立方米，每立方米气1元计算，仅测试期间就为企业创效150万元。
在西北油田分公司攻关降本增效技术已成为工作新常态。完井测试管理中心以减少非生产性费用支出为目标，通过工艺流程优化、盘活增效等手段，找出项目“出血点”24个，制定54项“止血”措施 ，1至5月累计节约资金1382万元。
在降本增效过程中，征求技术人员“金点子”是一大亮点。在一次完井测试管理中心项目分析讨论会上，技术人员围绕如何优化稠油井掺稀生产，争相推荐“创效金点子”。
技术人员赵绍伟在施工现场通过各项数据和信息的综合分析，将油井每小时注入稀油量从2.5吨逐级下调至1.8吨，试油期间就节约稀油33.6吨；邹伟针对塔河油田原油易乳化变稠的特性，推荐采用地面掺稀工艺，在塔河开发井4113X井节约稀油110吨。
据统计，技术人员“创效金点子”降本增效作用明显，在塔河油田的几口稠油井已经累计节约稀油214吨，价值52万元。
