6月12日，在炼化工程集团起运公司阿曼杜库姆项目全员的共同努力下，历时4个小时，4000吨履带吊成功将首台高35.4米、直径9米、重450吨的焦炭塔吊装就位。
起运公司阿曼杜库姆项目作为专业团队，认真研究吊装方案和吊装实物，为保障吊装安全，针对主吊耳和溜尾吊具提出改进建议。焦炭塔原设计有两个管式吊耳作为主吊耳，吊耳管轴厚仅32毫米，若与钢丝绳直接连接，吊耳将受力不均。起运公司项目与总包吊装工程师共同设计了特殊的吊耳板连接吊耳管轴作为主吊系统，增加吊耳管的接触面积，达到吊装条件。裙座上溜尾吊耳没有支撑梁，强度达不到吊装要求，因此溜尾也设计了两套专用的溜尾吊具。
吊装前，作业团队确认并消除专用吊具与设备保温潜在的碰撞风险；设备直立后，精确移除4米高位置处的溜尾吊架，设备从60米高的框架进入基础的过程平稳，与钢构最小间距只有200毫米；设备就位后，采用封车带固定两侧专用吊具顺利拆除。吊装历时4个小时，整个吊装过程流畅，一气呵成，醒目的警戒设置、管理人员的四周监护、起重工标准的站姿、司机高标准的操作，让现场观摩的业主高层与总包高层竖起了“大拇指”。
