截至7月9日，华北油气分公司工程院联合采气一厂在大牛地气田开展低压低产老井储层解水锁新工艺试验取得阶段性进展，稳产增气效果初显，5口井累计增气4.5万立方米，排水18.9立方米，助力气田老井的稳产增产。
随着大牛地气田的深入开发，85%老井进入低压低产阶段，由于携液能力不足，井底普遍存在积液，在井筒回压及储层微孔隙高毛管力的作用下向微毛细管孔道反向渗析，形成近井储层水锁伤害。为解决这一难题，与采气一厂合作，在大牛地气田开展了低压低产老井近井储层解水锁新工艺试验攻关。
解水锁工艺，即通过井筒加注解水锁剂后闷井，降低地层水与岩石表面界面张力，增大孔隙润湿角，降低液体通过阻力，沟通连通性较差的微孔隙，从而改善流体的渗流通道，开井后在“泡排+”工艺辅助下进行排液生产，最终达到提高气井采收率的目的。
为做好新技术的应用，工程院联合采气一厂成立技术攻关小组，强化动态分析、摸排气井生产情况，优选5口井分类编制技术方案，做细室内性能评价，并现场实时跟踪、紧盯关键施工节点，及时优化调整工艺参数，使解水锁工艺更加精细化、合理化，力保现场试验的成功开展。
目前，解水锁新工艺试验5口井、有效率80%，平均单井油套压差减小0.47兆帕，平均单井日增产气量324立方米，增产幅度63.6%，累计增产4.5万立方米，有效改善了老井的水锁伤害问题，为气田低压低产老井长期稳产提供新方法。
