8月20日，茂名石化水务运行部炼油作业区工艺员走进炼油区首次试行业务外包的干气循环水场，学习借鉴厂家药剂管理的好经验好做法。随后，药剂的归类存放、标识等提升管理工作在炼油作业区6个循环水场加药间和8个污水场药剂摆放点全面铺开。

经过近半年的紧张筹备，茂名石化于7月份开始在水务运行部炼油干气循环水场试行水处理业务外包，明确了承包商的准入、技术方案审核、水处理剂的管理及承包商日常考核和评价等内容。据了解，该水场于2018年底建成投用，专为干气回收富乙烷装置生产装置及制冷单元提供循环冷却水。承包商配备2名合格的现场服务人员负责水场水质监控分析、异常处理、药剂提供、投加、记录以及用水装置水冷器流速和温差监控等。水务运行部炼油作业区班组职工负责该水场的日常生产运行管理，包括设备开停（切换）操作、装置巡检、设备维护、现场卫生等工作，通过加强承包商现场工作及水处理效果的管理检查与监督，确保水场的水质平稳控制，现场管理符合企业标准要求。

循环水处理过程中需要投加缓蚀阻垢剂、各种杀生剂以及其它日常所需的辅助药剂等，一般情况下由企业自己筛选合格的厂家通过采购获得药剂，自行按照水质实际情况进行药剂投加。由于对各种药剂的特性没有像厂家掌握得那么透彻，当水场水质发生较大变化时，有时简单加大剂量不能解决实际问题，如何合理投加药剂、控制成本是摆在循环水管理人员面前的一道难题。

“水场业务外包试运行1个多月以来，水质控制标准相对提高后水质表现仍然稳定，7月份试片、试管腐蚀速率均下降明显。业务外包后，干气循环水场仅作为巡检点，大幅降低了职工的劳动强度，缓解了管辖范围扩大，人员退休紧缺的矛盾，也为下一步合并大岗位，进一步优化人力资源降低人工成本奠定了基础。”水务运行部炼油作业区工艺员梁世健介绍道。