在复杂的国际能源背景下，我国能源安全议题日渐升温，储量丰富的非常规能源成为重要发力点之一。页岩气作为非常规天然气中的一员，凭借开采寿命长、生产周期长等优点，其勘探开发得到了国家政策的大力支持。
然而，由于页岩气储层具有孔隙率、渗透率“双低”的特点，开采难度极大，需要高水平的钻井和完井技术。
据悉，石化油服通过重重技术攻关，已独立攻克页岩气开发过程中的高压气井带压作业技术，相较于传统井筒作业，带压作业可在不压井的情况下进行各种井下完井作业，对页岩气井的高产稳产具有重要意义。这不仅填补了中国石化在该领域的空白，而且成功打破国外技术垄断，为我国能源安全增添了有力的筹码。
涪陵页岩气田位于重庆市，是我国川气东送管道重要气源之一，也是中国石化“气化长江经济带”行动的重要资源基础，该气田的成功开发树立了我国能源开发史上新的里程碑，开启了我国能源革命的新征程。截至今年6月底，该气田累计开钻209口，完钻161口，完成试气118口，投产102口，平均测试产量超20万立方米／天。截至8月，已累计产气18．83亿立方米。
近日，石化油服下属单位胜利石油工程井下作业公司承担的涪陵焦页41-5HF井带压作业顺利完工，这是2014年以来，石化油服完成的第100口带压作业井，标志公司高压气井带压作业技术迈向新台阶。
2013年以前，中国石化在高压气井带压技术领域尚属空白。随着涪陵页岩气田的开发，公司对带压作业技术的需求迫在眉睫。为适应这一要求，在石化油服的统一部署下，胜利石油工程井下作业公司组建带压作业团队，与国外公司开展技术合作。
但是面对国外公司严苛的技术封锁，合作过程充满了艰辛与曲折。在此背景下，石化油服胜利工程井下作业公司组织骨干力量发起集成攻关，通过“边实践、边摸索、边总结”，用近两年的时间先后攻克了双重介质条件下管内和环空压力控制、带压起下管柱和磨铣打捞技术、高压动态条件下管柱工程力学计算分析、带压作业仿真模拟操作系统等4项核心技术。
直到2016年，石化油服的高压气井带压作业技术完全走向独立。此后，带压作业成本大幅降低，促进了油公司的高效勘探开发。
随后几年，面对带压作业缺少技术标准、安全风险高等问题，石化油服又组织发起“二次攻关”，通过借鉴国外先进标准，结合高压气井施工实际，编写了《带压作业操作规范第3部分气井作业》《天然气井带压作业安全技术规定》等2项中石化企业标准，受到业界广泛肯定。公司先后受邀在石油石化科技成果转化与推介会作推广发言，并参与“十三五”国家重大专项子任务《高压气井带压作业机应用研究》。
截至目前，依靠成熟的技术体系，石化油服先后在重庆涪陵、西南局永川、华东局南川等页岩气市场完成带压作业服务。
未来，石化油服将持续加大带压作业技术投入，建设带压作业工具实验室，继续向深井超高压领域迈进，力争形成系列化的带压作业技术工艺体系，加快页岩气勘探开发，为保障国家能源安全做出新的贡献。
