进入四季度，河南油田新疆采油厂通过抓实油井精细化管理、抓实稠油热采井注汽、推广成熟技术低成本修井技术、优化复合防砂工艺技术等举措，打好控制递减“组合拳”，为完成全年生产任务奠定基础。
该厂抓实油井精细化管理，由生产、地质、工艺人员成立工作组，由厂领导带队进驻春光采油管理区，与前线人员“同吃同住同劳动”，加强油井管理，减少躺井影响，提高措施效果，保障油井产能，他们做好油井“五防” 工作，坚持一线工作法，严格落实生产管理“六” 字方针，做到“四不过夜”，保证有效采油时率在96%以上。在油井的日常管理上，他们加强A类井及重点井的跟踪管理，做好常采“五防”工作和热采“注焖喷抽”节点管控，减少躺井，保证有效生产时率。常采生产时率、采油时率保持在96%以上；稠油生产时率保持在96%以上，采油时率力争由65%提高到70%。
该厂狠抓作业运行和作业质量管理，从抓方案设计入手，对工序、质量把关，减少等停时间及无效工序，减少作业占产，提高效率，力争将作业占产影响的自然递减由1-8月份的3.0%控制到2.0%以内。
该厂抓实稠油热采井注汽，做实“一口注汽井一个工程”，强化稠油热采注汽，优化注汽组合、推广应用“蒸汽+”热力复合采油技术，减缓周期递减，改善油井开发效果。进一步扩大蒸汽波及体积，补充地层能量、降低原油黏度，减缓周期递减
该厂推广成熟技术低成本修井技术，恢复稠油热采井产能。针对普通稠油油藏油水流度比高导致边水突进高含水生产的油井，加大低成本二氧化碳加氮气复合控水技术攻关，今年来已实施14井次，日产能由措施前的8.3吨提升至33.4吨，综合含水降低17.7个百分点，阶段增油1849吨，减少无效产液6522吨，减缓常采自然递减0.2个百分点，创效290万元。
该厂持续优化复合防砂工艺技术，提高防砂有效率。针对春光常采近井地带堵塞的突出问题，不断优化防砂解堵工艺技术，提高油井的生产时率。今年来采取防砂措施24井次，有效率83.3%，阶段增油1008吨。针对泥质细粉砂运移堵塞难题，进一步优化应用酸化解堵、氮气负压解堵、机械防砂、化学固砂等工艺，形成“解堵、挡砂、固砂、排泥”的复合防砂工艺技术，提高防砂有效期、有效率。
同时加快宝中气顶储量动用，正组织实施补孔、调层3口井，预计实施后日增油5.5吨，日增气3.5万立方米。
