截至4月21日，股份公司重大科技专项项目——青海油田尕斯E31油藏减氧空气重力驱项目注气工作已实现安全注气138天，累计注气533.45万立方米。
针对柴达木盆地油气地质勘探目标复杂化、储量品味劣质化、稳产上产技术不配套等难题，青海油田以柴达木盆地重大科技专项三期为依托，强化科技创新力度，全面打造柴达木特色勘探开发主体技术系列，攻克制约油田发展的关键难题。
油田开发方面，青海油田开展《尕斯E31油藏砂体构型及流动单元研究》《南翼山Ⅲ+Ⅳ油组细分层系论证》等课题研究，科研和生产结合，原油产量稳中有升。
精细砂体刻画，改善“双高”油藏开发效果。以尕斯中浅层为代表，深化水淹层解释及剩余油研究，完善砂体注采系统，水驱控制程度提高0.3%，自然递减率下降0.8%。尕斯N1下段、花土沟等区块结合构造及沉积储层研究，持续滚动挖潜，新增地质储量3180万吨。
深化低级序断层识别，提高“双中”油藏水驱控制程度。以英东油田为代表，精细构造解释，完善以断块为单元的注采井网。与2019年相比，水驱控制程度由57.04%上升至58.85%，自然递减由10.57%下降至9.98%。
突出储层分类评价，“双低”油藏有效动用。以南翼山、乌南油田为代表，强化储层有效识别、井网层系优化、缝网压裂等研究，成果应用实施层系细分55口井，缝网压裂33井次。南翼山Ⅲ+Ⅳ油组深化储层分类评价，细分三套层系开发，油田年产量逐年攀升至27万吨。
气田开发方面，青海油田开展《涩北气田高砂水低压开发阶段排采工艺技术研究》《涩北气田低压井钻井堵漏防漏技术研究》等科研攻关，工艺升级支撑生产效果明显。
改进主体工艺，建立涩北气田气举模型，优化调整集中增压气举参数，注采系统效率提升了10%。升级抗盐泡排、集中增压气举、压裂防砂等主体工艺，试验水平井选择性化学堵水、塔式抽油机强排水、智能配气、逆向压裂充填防砂等新工艺，各类措施年增气8.6亿立方米。
完善配套技术，研发低伤害胍胶冲砂液和粉体暂堵压井液，井下作业漏失大幅减少。低成本化学复合解堵复产8口井，增气1400万立方米，单井施工费用降低了51%。推广复合冲砂工艺84口井，台南冲砂有效率从41.6%提升至75%，年增气879万立方米。
青海油田加大科研成果应用力度。《三湖地区纵横波地震勘探关键技术研究》等技术攻关，创新形成了横波地震勘探配套技术；持续完善山地三维地震勘探技术，资料品质大幅提升，为英雄岭中带持续突破奠定了基础。《复杂超深井安全优快钻完井技术集成与试验》等科研项目，“三高井”钻井能力显著提升；分区域优化井身结构、应用垂直钻井系统、推广控压钻井技术，形成安全钻完井配套技术，事故复杂时效降低77%，钻速提高41%，周期缩短43%。
