6月15日，中国石油重大试验项目——新疆油田红浅火驱工业化应用传来喜讯，自2018年7月开展工业化试验以来，已累计产油34.1万吨，目前日产油464吨。
新疆油田红浅1井区八道湾组砾砂岩油藏在历经多轮次蒸汽吞吐和蒸汽驱开采后，采出程度仅为28.9%，效益低下几无开采价值。为解决稠油老区注蒸汽后期产量递减、采出程度低等难题，2008年11月，新疆油田公司在红浅1井区探索开展火驱先导试验。
在废弃的油藏上搞火驱试验，当时在国内外尚无先例。项目组用了长达半年的时间查阅资料，重点针对红浅1井区这类浅层稠油油藏展开了一系列技术攻关和深入研究，不断优化部署，最终出炉火驱试验方案。
2009年初，红浅1井区火驱先导试验被中国石油股份公司批准立项为“火驱重大试验项目”，并于年底投产。经过不断攻关突破，形成了水平井火驱火线调控技术等系列国际领先技术。红浅火驱先导试验生产运行近10年来，共实施了13个井组点火，成功率100%，累计产油15万吨；阶段提高采出程度34.6%，使原废弃油藏和难动用油藏重焕生机。
红浅火驱工业化是继先导试验取得成功后开辟的火驱推广试验区，由新疆油田工程技术研究院、采油一厂、勘探开发研究院等多家单位联合攻关。试验区部署注气井75口，生产井千余口，形成了“千口井”工程。目前，工业化燃烧区域生产井全部达到排气排液受效阶段，各井排见效井比例持续上升，呈现接替见效特征，燃烧区域已见效142口，见效率为44%。
按照火驱见效及产能建设进度，今年，新疆油田火驱工业化攻关团队积极开展上产会战，全面聚焦产量目标，针对红浅火驱工业化现场生产时效低、火线推进不均、注采不连通等问题开展分类分治工作。新建产能井投产162口，开展高黏区点火7口，实施引效、降黏、调参等措施230余井次，开井率及见效井比例显著上升，为阶段目标提前实现奠定了坚实基础。
此项提高采收率技术目前已达到国际领先水平，后期火驱工业化联合攻关团队将持续强化动态分析、探索燃烧规律、优化措施研究、完善现场管控，力争早日突破今年14万吨产油目标。
