“今年，我们充分利用资料录取一体化技术，实行一个平台只测一口井方案，34口井在设计中取消了测井项目，单井平均节省钻井费用70多万元，仅此一项就可节约钻井施工费用2000多万元。”11月23日，江汉油田工程管理部钻井工程室副主任易争利对记者介绍说。
涪陵页岩气田投资规模大，建设项目多，江汉油田全面加强投资成本管理，持续优化方案设计源头控制成本、转变采购模式减低材料支出、加强过程监管降低施工故障率，气田工程成本逐年下降。2021年，气田单井钻井成本和压裂试气工程成本均较去年降低5.3%。在总部组织的“星旗榜”评比活动中，石油工程“四提”指标在二季度、三季度连续两次摘星。
优化方案设计源头控制成本。1-10月，涪陵气田全面推广二开中完去通井化作业，即在二开钻完进尺后未通井直接下技术套管，节约周期1.5天。
原来，气井在二开钻完进尺后要进行通井作业，即用常规的钻具验证井眼是否通畅，保证下一步下技术套管作业的顺利，技术人员通过试验，发现经过将二开最后一趟钻钻具组合刚性与技术套管刚性进行模拟计算、对比，保证其刚性强于技术套管刚性，同时在短起下作业期间摩阻正常且无阻卡现象，可以省略通井这一工序，于是在方案设计上进行优化，全面推广二开中完去通井化，降低中完与完井作业周期，提高作业时效。
方案优化是最大的降本。该油田围绕降本攻关目标，持续优化方案设计，强化工艺、装备集成配套，加强关键技术攻关，全力降低钻采成本，力争实现气田效益最大化。
“ 技术套管主要是起到稳定井壁和地层的作用，我们通过前期的钻井发现，有些井的地下情况不太复杂，地层稳定性相对较好，特别是韩家店组到小河坝组这一段，并不需要把技术套管下这么深。”易争利说。今年，气田共在焦石坝主体区实施井身结构优化43井次，技术套管下深优化14井次，节约套管费用470万元。
