完井，顾名思义，即井的完成，是油气井生产前的最后一道工序。油层钻开以后，油井与油气层的连通方式与井下油、气、水层的直接测试结果以及以后的油气田开发、开采有密切的关系。油气井完井方法主要指油气层与井底的连通方式、井底结构及完井工艺。根据地层的不同性质，可以采取不同的完井方法。

完井需要达到的目的是：（1）使油气层与井底有效地连通起来，尽量减小油、气流动阻力；（2）妥善地封隔油、气、水层，防止各层之间互相干扰；（3）克服井壁坍塌和油层出砂的影响，保证油气井?长期稳定生产；（4）能为今后的井下修井作业和增产措施（压裂，酸化）提供方便；（5）工艺简便、完井速度快、成本低。

根据油井与油气层连通方式，有裸眼完井、射孔完井、衬管完井和砾石充填完井等完井方法。

1．裸眼完井

这种方法是钻井至油层顶部后，下油层套管，注水泥，然后用较小直径的钻头钻开油层，这种完井方法的最大优点是油层全部裸露，没有任何遮挡地直接与井底相通，因而油层不仅具有最大的渗滤面积，而且流线平直，油气流入井内的阻力最小。

其缺点是井底容易坍塌，不易防止油层出砂，不易进行分层作业，油、气、水层易互相干扰。因此裸眼完井方法的使用范围较小，仅能适用于那些岩层坚固、稳定，而且无油、气、水夹层的单一油气层和一些油气层性质相同的多油层井中，目前，这种方法已很少采用。

2．射孔完井

这种方法是目前国内外使用最为广泛的一种完井方法。它是先钻开整个油层后，下油层套管至井底，注水泥加固，然后下入射孔枪向油层部位射孔，穿透套管和水泥环，为油气流入井内打开通道。

这种完井方法的优点是：（1）能比较有效地封隔和支持疏松易塌的生产层；（2）能够分离不同压力和不同特点的油气层，便于进行分层测试，分层开采及分层增产等工业；（3）可根据钻井取心、电测和地层测试等取得的生产层的实际资料确定是否下入油层套管，可以减少或消除因无油、气而下油层套管的盲目性；（4）可进行无油管完井及多油管完井；（5）除裸眼完井外，比其它各种完井方法经济。

其缺点是，在钻井和固井过程中生产层受洗井液和水泥的侵害较为严重；由于射孔数目和深度有限，油气层与井底的连通面积小，而且流线弯曲射孔孔眼集中，导致油气流入井内的阻力较大，不易防止地层出砂。

3．衬管完井

当油层是胶结差的疏松砂岩组成时，如果采用裸眼完成，油层就容易坍塌，井底被砂堵，使油气流渗滤面积减小。为此，在裸眼的油气层部位下入一根预先钻好孔眼的衬管，通过衬管顶部的衬管悬挂器将衬管挂在油层套管上，并密封套管和衬管之间的环形空间。油气经衬管上的孔眼流入井中，这种完井方法称为衬管完井。

由于衬管是利用油层中的砂层自然成拱防砂，故不易人工控制。在裸眼井中无法封隔油、气、水层。

4．砾石充填完井

砾石充填完井方法是人为地在衬管和井壁之间充填一定尺寸的砾石，使它起防砂和保护生产层的作用。常用的砾石充填方法有两种：裸眼内砾石充填和套管内砾石充填。前者是先将衬管下入井内，然后用洗井液将砾石送至衬管与井壁的环形空间内；后者是在地面上将砾石充填在预制的砾石衬管中，然后下入井内。

砾石充填完井的优点是油、气流的渗流面积大，阻力较小，同时可以防止油层坍塌、出砂和堵死油井，因而油井寿命较长。但是，它在完井工艺上比较复杂，应用要求油层条件比较简单，如果条件复杂，如油层中含有水层，油层又是由压力、渗透率不同的若干层组成，则不宜选用，以免将来采油时难以进行选择性，压裂、酸化，分压开采、分层注水等措施。