2月14日,记者获悉,2019年至今,长庆油田开展水平井找堵水技术试验,扩大应用水平井达134口,累计增油量突破5万吨。这得益于长庆油田油气工艺研究院科研团队始终坚持科技创新,聚焦水平井生产见水治理难题,大力提升水平井找堵水技术攻关能力。
水平井开发是长庆油田实现规模效益开发的主要手段之一,随着开发时间的延长,部分水平井出现含水上升速度快、产量递减大等突出问题。为此,油气工艺研究院持续攻关水平井高效找堵水技术。
发扬斗争精神,快速找堵水技术瓶颈被攻克。长庆油田联合勘探开发研究院、东方物探、中油测井、川庆井下、清华大学等开展联合技术攻关,着力解决井下光、电缆接头密封,管缆同步,井口穿越,产剖解释模型等涉及的一系列难题。经过10余次改进,创造了水平井分布式光纤+多点压力生产动态实时监测、水平段井筒可视化及连续油管电潜泵快速找水等业内多个首次现场试验,并取得成功,使数千米之下的水平段“看得见、听得到、测得准”,实现最快1天测试1口井,为低液量水平井快速找水技术的突破找到了新方向。
加强技术雕刻,机械找堵水技术升级换代。长庆油田在水平井分段找堵水技术领域累计获得授权发明专利18件,研究形成了具有自主知识产权的水平井分段找堵水方法及管柱。在此基础上,围绕水平井机械找堵水技术效率、效果双提升目标,创新研制成功井筒长效卡堵可钻式封隔器、电动封隔器、井下流量含水测试短节等水平井机械找堵水工具;设计了可钻式插管封隔器两段式、智能开关器+封隔器三段式及AICD+封隔器多段式三种找堵一体技术,机械找堵水方法由机械向智能升级,机械找堵水管柱由单一找堵向找堵一体化升级。截至目前,油田开展找堵一体化技术试验的有16口井,累计增油3566吨。
持续攻坚克难,化学堵水技术实现高效治理。经过多年奋斗,长庆油田成功研制了高承压、可捞可钻卡堵桥塞、选择性堵剂、高性能强度化堵剂等堵水工具及产品,针对水平段单段出水研发了定点堵水技术;针对水平段多段出水研发了选择性堵水技术;针对不同水平井井筒压力差别分别研制了聚合物堵剂和环氧树脂堵剂,堵水方式由单点堵水向双向调堵转变,基本实现水平井安全长效堵水。截至目前,油田完成化学堵水井数达14口,增油8122吨,最长生产周期达到574天。