青海油田采油一厂通过实施地面调参、机采井调平衡、人工井壁防砂等工作措施，全面提升机采系统效率。截至8月12日，采油一厂机采系统效率同比提升0.38个百分点。
青海油田围绕机采工艺、连续油管作业、地面系统配套、数字化建设4个方面，持续开展技术攻关，加大技术推广应用，形成了具备与柴达木盆地开发工作相适应的工程、地面技术体系，支撑了油田的效益开发。
攻关机采工艺技术提效率。青海油田克服设备老化、低效井增多等影响，通过攻关和推广功图数字化远程计量技术、能耗最低优化设计技术等5项工艺，使机采指标持续向好。
优化井下连续油管技术创效益。青海油田借助集团公司连续管重大推广项目（二期）和应用示范单位，结合高原油田特点，拓展连续管应用范围，近7年来累计施工2412井次，创收上亿元，实现工艺规模化应用。
完善地面系统配套稳效益。推广应用一体化集油掺水橇，实现乌南、扎哈泉、南翼山等油田采油井密闭集输。目前，青海油田集输系统密闭率已达到83%。通过持续开展管道和站场完整性管理工程，目前，油田管道失效率同比下降20%。
加快数字化信息化建设增效益。青海油田大力推进数字化示范区建设，目前，单井数字化率达到92.78%，场站数字化率达到75%，实现了79座场站无人值守。
