12月23日，西部钻探准东钻井公司70606队承钻的MHHW17061井安全高效完井，并以水平段2001米刷新区域水平段最长纪录。
今年年初以来，西部钻探公司坚持问题导向、目标导向和结果导向，持续打造单井安全提速创效工程“升级版”，将经营井理念、承包制思维落实到行动中，推动经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻和技术上精益求精，实现管理效率和经营效益“双提升”。截至目前，西部钻探年进尺同比提高15%，事故复杂时率同比降低12%，单位钻井米成本同比降低0.14%。
优化工艺 推进生产提速
今年年初以来，西部钻探加强地质工程一体化和定录导一体化，精准把控钻进动态，减少无效钻井进尺，水平井甜点钻遇率提升至95%，单井轨迹调整次数降至5.2次。技术专家精细措施方案论证，完善83个区块钻井、压裂提速模板，优化页岩油气“油基钻井液+旋转导向+MSE”等提速工艺，推广振荡螺杆、扭力冲击器等提速工具，钻井整体提速8.12%、压裂提速17.2%。
在吉木萨尔区域，公司推广工厂化钻井作业模式，全力打造一趟钻工程，钻井周期缩短至20天以内，实现单井非生产时率、周期、成本“三连降”，推动单队提速向区域整体提速转变。XD70509钻井队分层分段制定技术措施和施工方案，认真研究地质设计和工程设计，承钻的吉木萨尔页岩油72号四井平台，刷新吉木萨尔页岩油平台井最快钻完井周期等6项纪录。70215钻井队借鉴兄弟单位的钻井经验，做到问题时时研判、措施时时跟进、现象时时分析、效能时时巩固，以18.79天完钻JHW58-44井，刷新最短钻井周期、最短完井周期等区域纪录。
数智赋能 织密安全防护网
西部钻探开展区域专家责任承包、HSE安全责任承包，建立季度事故复杂分析、重点井方案会审、甲乙方一体化管控制度，充分发挥EISC远程技术支持作用，解决生产现场“疑难杂症”，实现风险早预防、隐患早发现、事故复杂早处置。
在新疆油田，公司充分发挥EISC信息化平台，技术专家批量管理区块内30口井，高风险井、重点井和复杂井实现“多对一”盯守，解决了技术专家力量不足的难题。值班技术专家温春明介绍，井下出现异常情况时，有“黄金半小时”的最佳处置时间。EISC系统“预警+叫停”功能可在5分钟内迅速锁定钻井队，专家快速集结共同会诊棘手难题，为钻井队提供专属“VIP技术服务”。
西部钻探加大EISC远程支持、AR安全监测系统等前沿技术规模化集成应用，集中对压裂设备远程控制。今年年初以来，远程作业支持覆盖率达到90%，压裂砂堵率降低4.45%，工程复杂时率同比下降11.3%。
业财融合 深挖创效潜能
公司对井下压裂业务开展单井成本分析、指标下达、考核兑现线上运行，实现单井成本录入信息化、费用分析图表化、考核兑现高效化管理，考核兑现周期缩短。
公司在一线队站全面推进单井管理评价系统、生产经营信息系统等生产信息化管理平台，开展线上一键核算、自动考核。通过红黄预警、数据曲线图等图表帮助基层掌握单井经营情况，督促基层将各项生产指标转化为经济指标和成本指标。
西部钻探扩大基层队站经营自主权，与基层队站签订单井责任书，开展差异化承包，深挖基层队站降本增效潜能。吐哈井下作业公司在亏损的试油试气队实施全成本承包，扩大井队选人、市场、结算等权限，通过井间交叉作业、开拓新业务等措施，目前，4支承包队伍今年收入增长17.7%，成本同比下降6.8%。同时，公司完善多劳多得的考核分配制度，实行严考核、硬兑现，引导员工多“挣”工资，积极承担工作任务，激发全员活力。
