“去年10月实施不停机自动间抽后，抽油机按照‘干一会儿，歇一会儿’的模式自主工作，大大减少了无效工作时间，用电量下降60%。”3月8日，在辽河油田高升采油厂高33248井，抽油机每抽15分钟就歇20分钟。“它之所以这样工作，是为了更经济地运行。”这个厂工艺所技术人员张硕在一旁解释道。

这是一口低液量井，连续抽液会造成井下供液不足，从而导致泵效低、电费成本高，还会加剧管杆和盘根磨损，增加修井和日常维护费用。

不停机自动间抽，是辽河油田正在推广的间抽控制技术之一。这项技术主要是通过自动化、智能化手段控制抽油机运行状态，在供液不足时让抽油机暂时停止抽油，等待液面恢复；当液面恢复到一定程度时，启动抽油。

辽河油田目前已有260口低产井通过实施间抽控制技术装上了“大脑”，实现了生产调整操作从人工控制变成自动控制，平均单井泵效提升了31.2%，单井年可节电2.2万千瓦时。

通过实施间抽控制技术，低产井抽油泵的工作时间大幅度减少。该技术还能自动控制间抽的运行时间，减少用电高峰时段运行时间，增加低电价时段运行时间，从而有效降低电费。

“不停机间抽还提升了油井安全运行水平。”张硕说，传统间抽井需要断电，一般都是停几个小时抽几个小时，而不停机间抽不用断电，每十几分钟改变一次抽油制度，既有助于低产井液面恢复，又避免了长时间停抽可能造成的卡井和管线冻堵。

此外，间抽自动控制大大降低了一线工人的劳动强度。“以前人工管理间抽井，需要频繁地在各个井场跑来跑去，每关一次井都需要断电、拉手刹、调炉火、倒阀门等几道程序，没有半小时干不完。”负责管理高33248井的采油工彭启华说。现在设定好间抽参数后，抽油机自己就知道啥时候抽油啥时候摆动，一两个月不用调整，工作量大大减少。

“给间抽井装上‘大脑’只是第一步，下一步要更好推进‘大脑’变‘智脑’，自动控制变智能控制。”辽河油田钻采工程技术部采油工程科科长伊宏亮说。辽河油田今年将把间抽控制技术与物联网建设有机结合起来，在11个区块的600口井推广应用智能间抽技术，实现工况自动诊断、网络集群控制，让油井更智慧、更经济地工作。