一季度，大港油田以“压舱石”工程为统领，聚焦“新井提产量、老井控递减、全面增可采”，全面发力，高效推进油气开发各项工作，油气生产超计划运行。
筑牢油田稳产上产“压舱石”。大港油田抓住枣园/王官屯复杂断块油田“压舱石”工程项目入选股份公司首批10个示范项目的契机，成立工作专班，推动项目方案落地落实。同时，坚持“一藏一策、一田一策”，打造6个公司级“压舱石”工程，培育以各油田主力区块为依托的采油厂级“压舱石”工程，全面筑牢油气稳产上产“压舱石”。
精心组织新区老区效益建产。围绕“技术进步提单产、管理创新提效率”两条主线，大港油田扎实推进效益建产，坚持少井高产、持续稳产，强化层系井网重组和区块整装治理，严格建产过程管控，积极采用储层专打、无固相钻井液等先进技术提升新井质量，定期组织专家检查验收方案执行情况，确保了新井达标达产。
精细注水控制递减率。大港油田2023年重点部署了港东、枣园两个“压舱石”注水示范区和调剖、增能注水两个技术专项。依据油藏分类评价标准，结合油藏特点和开发状况，对中高渗、低渗透、特殊岩性分别制定治理对策，立足精细水驱挖潜和层系井网优化，持续深挖水驱潜力。同时，智能化实时跟踪评价“单井—井组—油藏”流场变化，根据效果评价及时调整举措，提高方案执行率和整体效果。
加快推进天然气增产增效工程。大港油田加大千米桥气藏攻关与研究力度，常态化开展天然气地下潜力大调查，一体化优化方案，达到产能最大化、效益最优化。在此基础上，大港油田建立“气藏—区块—井组—单井”管理台账，把工作精细到每口单井的每个小层，并通过跟踪重点井的动态变化，逐步实现单井管理科学化。
