近日，胜利石油工程公司钻井工艺研究院自主研发的114.3毫米“胜利天工”免钻塞完井工具，在胜利油田河口采油厂埕45-平1井尾管完井作业中首次试验成功，工具内套一次性打捞成功，标志着免钻塞完井工具在侧钻水平井中完成首秀，填补了国内免钻塞尾管完井技术空白。
免钻塞完井工具作为顶部注水泥完井技术的核心工具，通过打捞内套方式避免钻塞作业，大幅提升了管柱完整性，在水平井中实现规模应用。然而，在侧钻水平井完井作业中，受井眼尺寸、钻机负荷、工具结构强度、完井管柱安全性等因素影响，现有免钻塞完井工具结构无法使用，极大影响尾管完井质量和时效，制约油田老区高质量开发。
针对这一难题，胜利工程钻井院完井所通过“揭榜挂帅”机制，整合完井工艺与膨胀管技术人员成立联合攻关小组，先后3次调整工具结构设计，改进循环孔关闭结构、膨胀悬挂器胶塞结构及匹配方式，历时两年攻关，成功研发114.3毫米免钻塞尾管完井工具。为测试工具性能，技术团队先后完成5组胶塞匹配性实验、3组水泥浆模拟固井后内套打捞力测试，验证了膨胀悬挂器和免钻塞完井工具的性能匹配性，以及工具内套打捞可靠性。
埕45-平1井是河口采油厂部署在埕45区块的一口177.8毫米套管换底侧钻水平井，由胜采大修一队承钻。现场试验中，采用114.3毫米“胜利天工”免钻塞完井工具配套膨胀悬挂器进行筛管顶部注水泥完井作业。为保证首口井试验成功，胜利工程钻井院完井团队多次召开完井协调会，完善技术措施，制定实施方案，与河口采油厂、侧钻井队等多方进行技术交底，并选派经验丰富的完井工程师全程驻井，紧盯试验关键环节，督促措施执行到位。在河口采油厂的大力支持配合下，现场施工过程顺利，免钻塞完井工具打开关闭和打捞工作正常，膨胀悬挂器匹配性良好，工具性能达到设计目标，一举打破免钻塞完井工具在侧钻井领域的应用“禁区”，为推动侧钻水平井筛管完井技术迭代升级奠定了坚实基础。
