“去年7月，肃宁-大王庄油田老井的含水率达81%，今年通过重新评价油藏潜力、精准注采调控等综合调整治理后，老井含水率下降10个百分点，增油约3000吨。”华北油田公司采油三厂地质研究所副所长张帅说。这个油田的变化是华北油田推进“压舱石”工程的一个缩影。截至9月18日，华北油田“压舱石”工程日均产油量增加300吨，生产原油超计划1.3万吨，自然递减率同比下降1.5个百分点。
“压舱石”工程是对目前开发体系全方位、深层次的升级改造和创新，是油田高质量发展的基石。华北油田深入贯彻集团公司“压舱石”工程部署要求，改变以往“零敲碎打”的油藏治理方式，以“五重”技术路线为指引，研究解决老油田重大生产和技术难题，统筹部署、整体实施，以点带面、示范引领，全力推进产量上升、开发指标改善。
因藏施策 稳固产量“压舱石”
随着华北油田勘探开发程度加深，老油田资源劣质化与生产系统老龄化矛盾交织，单井日产量持续降低，整体进入低速低效开发阶段，持续稳产面临前所未有的挑战。但与新油田相比，老油田地面系统有依托、基础设施相对完善，具有明显的效益优势。老油田通过精细水驱和转换开发方式，大幅提高采收率潜力巨大。
华北油田优选储量和产量占比大、开发矛盾突出、剩余油潜力巨大的股份公司级“压舱石”示范工程——肃宁-大王庄油田，以及5个华北油田级“压舱石”工程，即西柳-高阳、岔河集、别古庄、荆丘-车城、阿尔善油田，从开发理念、理论和技术、管理等方面重新梳理、审视、提升，为老油田高效开发提供可复制、可推广的调整新模式。
华北油田“压舱石”工程区块油藏类型多，存在的问题也多种多样。研究人员围绕制约老油田改善开发效果的难题疑点开展调查研究，坚持共性问题一起抓，个性问题分别治。针对不同类型油藏存在的问题和潜力，技术团队联合编制开发方案，实现老油田精细精准挖潜。
对于以肃宁-大王庄油田路27、路73断块为代表的高孔高渗天然水驱砂岩油藏，其测井解释符合度低、原油黏度高，研究人员改变原来补孔上返的单一措施，形成了以全要素油层复查、二氧化碳协同吞吐等为主的高孔高渗天然水驱砂岩油藏开发技术序列。今年已实施92口井，措施日增油159吨，累计增油3.2万吨。
针对以西柳油田、荆丘油田为代表的低孔低渗注水砂岩油藏，存在注不进采不出、压裂后水窜严重等难点，研究人员形成了多氢酸增注补能、压驱压裂立体改造、凝胶微球复合驱流场重构等为核心的低渗透油藏开发技术序列。在近9个月内，实施的172口油水井见到成效，累计增油1.4万吨。
精细管理 提升效益“含金量”
低成本开发战略是老油田“压舱石”工程的题中之义。华北油田坚持“事前算赢、事中干赢、干后保赢”理念，在效益建产、提高单井产量上实现新突破，切实发挥效益“压舱石”作用。
一体化组织提效益。华北油田实行一体化推进、项目化管理模式，坚持地质工程、地上地下一体化，周密组织钻井、地面、采油等各个环节，加快钻井试油及新井投产，实现产能建设快节奏、高效率运行。截至目前，投产新井70余口，累计产油超3万吨。为探索低渗低丰度油藏效益开发新模式，研究人员深化开发方式转变，在高阳油田高103、荆丘油田晋45等区块加大水平井应用，投产8口水平井、日产油量达65吨。
精细研究挖效益。华北油田精细部署产能建设方案，立足油藏整体概念，打破“新建与恢复”界限，通过新建产能带动老井恢复，目前已恢复157口井，恢复产能4.6万吨。精细开展油水井措施挖潜，加强潜力评价与措施工艺论证，抓实措施现场与后期管理，平均单井措施日增油、措施有效率同比分别提升18.8%、3%。精准分析注采关系及低效无效水循环情况，开展注水井精细调控，完成调水1300余井次，减少无效注水近26万立方米，减少无效产液量11.7万吨。
分类管理增效益。华北油田持续强化油田开发基础管理，以提高油田生产时率、开井率为核心，加大油水井分级分类管理力度，将油水井根据单井产量及效益细分为6类，产量高的3类井加大生产维护力度，产量低的3类井采取峰谷平间开、工作参数优化，生产时率、开井率较去年分别提高3.9、3.7个百分点，进一步提升了开发效益。
强化创新 引领发展新方向
技术创新是老油田重焕活力的关键因素之一。为确保“压舱石”工程的效果，研究人员打破老油田断块油藏潜力小、稳产难的传统认识，创新思维，充分发挥二次开发井网完整性优势和三次采油提高波及体积与驱油效率的协同增效作用，开展河间东营油藏“二三结合”化学驱、蒙古林砾岩火驱、留62断块空气热混相驱等先导试验，为持续上产做好技术支撑，进一步提高油藏采收率。
此外，研究人员还在地层温度高达90摄氏度的河间东营油藏，创新形成了耐高温强化复合驱体系，有效降低了开发调整的效益门槛。河间油田成为国内已实施“二三结合”项目最高温度的油田，同时也是肃宁-大王庄油田的4个先导试验区之一。试验区增油降水效果显著，日产油量由年初的48吨升至目前的103吨，综合含水率由82%降至63%。
在阿尔善油田，华北油田还开展了蒙古林油田砾岩火驱先导试验。相对于传统水驱开发技术，火驱开发技术具有适用范围广、驱油效率高、采收率高的优势，可有效解决稠油开采难度大的问题。在火驱实施中，华北油田不断创新与探索配套工艺优化与完善，创新研发抗高温衰减泥浆体系，创新引入微地震监测技术、创新实施地面工艺环状掺水、烟道气与产出液分输工艺等。实施后，蒙古林火驱先导试验效果显著，呈现出见效快、效率高、推进均匀、增幅大等4个特点。截至9月中旬，从2022年7月投产以来累计注入空气4100多万立方米，日增油超30吨，含水率下降24.1%。
华北油田将“二三结合”作为提升“压舱石”工程效果的重要手段，通过初步筛选，适宜推广区块有32个，目前已在河间东营油藏、巴19断块、岔15断块同步实施，为老油田稳产上产提供了内生动力。华北油田将坚持脚踏实地、久久为功，夯基础、创典范，进一步提高老油田采收率、降低自然递减率，不断推进油田开发向更高层次和更高水平迈进。
