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深地川科1井三开单只钻头进尺突破500米

日期:2023-10-10    来源:西油记

国际石油网

2023
10/10
15:25
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关键词: 石油钻井 西南油气田 钻井技术

10月9日,西南油气田公司深地川科1井三开593.73毫米钻头钻进至井深2530米,单只钻头进尺510米,平均机械钻速3.9米/小时,钻进周期6.2天,钻井速度大幅提升,钻井效率超过预期。

深地川科1井三开开钻以来,面临地层岩性变化频繁、砂砾岩夹层可钻性差,超大尺寸井眼长井段钻进钻头PDC齿磨损剧烈、单位切削量较邻井高217%、横向震动大(8-10g)、平均单只钻头进尺短(157米)、井眼清洁及防斜打直难度大等一系列世界级钻井难题,西南油气田公司强化地质工程一体化、技术经济一体化和科研生产一体化,加速组织技术攻关和现场试验,取得良好成效。

一是现场设计、定制高性能PDC钻头。充分结合地质工程一体化成果,对比分析每只钻头磨损情况,摒弃传统思维,采用大尺寸PDC齿配合多刀翼钻头设计,应用国内国际顶尖PDC复合片,优化钻头水力学参数,大幅增强钻头攻击性和抗研磨性能。

二是定制、改进大扭矩螺杆。优化螺杆内部材质结构,在满足大排量钻进前提下降低钻头转速,减缓钻头早期磨损。

三是优化强化钻井参数。开展钻井参数对机械钻速和井斜控制敏感性分析,实时调整钻压、转速、排量和扭矩,在未使用垂钻工具的情况下井斜始终控制在1度以内,保障井身质量和后续钻井安全。

四是优控钻井液性能。强化抑制封堵措施提升钻井液防塌性能,加强与邻井对比分析及时调整性能,有效保障井壁稳定和井眼清洁。

五是抢抓作业时效。更换高等级全智能井口操作装备,坚持设备厂家技术人员驻井指导,强化一线班组作业能力培训考核,接立柱、起下钻时效提高近50%。

六是充分发挥“日费制”一体化组织优势,建立技术经济一体化模型,选用先进装备、工具、材料,强化承包商过程考核激励,通过大幅节约钻井周期有效降低钻井综合成本。


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