今年以来，胜利石油工程渤海钻井聚焦胜利西部探区高质量增储上产目标，优化组织运行，不断破解技术升级、迁装提速、降本减费等难题，打出提质增效组合拳。截至目前，渤海钻井在北疆市场共完成37口井施工，钻井进尺超年度计划任务58%，平均单井搬迁周期缩短10.5小时。
如何在垂深不足200米、厚度不足4米、砂泥岩夹层频繁的油层实现优质高效施工，是渤海钻井在北疆市场要不断挑战的技术难题。他们以地质工程一体化运行为主导，优化施工参数，提升钻井液性能，创新引进高端工具，迭代升级钻井工艺，打破北疆市场钻井提速瓶颈。通过大数据分析，优化浅层水平井的施工工序，大幅缩短施工周期。
针对分支水平井施工难题，他们不断优化短半径水平井、侧钻井轨迹控制和薄层水平井地质导向等技术措施，打造施工模板，实现胜利西部探区浅层分支水平井的优快钻井，施工的哈浅21-支平12井创胜利油田阿拉德油田分支井最短周期纪录。
渤海钻井北疆井场多处于自然保护区及棉田地带，井场面积小，加密井固定设备设施多且不集中，导致迁装车辆难以“施展拳脚”，严重制约了搬迁效率。今年以来，该公司北疆项目管理部逐一梳理搬迁中的堵点难点，针对散件吊装频繁等问题，超前运行、优化设备集成，实施模块化搬迁，有效解决井场受限问题，提升搬迁时效。
他们还积极探索降本减费新举措，借鉴丰富的钻井液处理经验，在保障钻井液性能的同时，减少降失水剂、封堵材料的投入，有效降低钻井液成本。30508队施工的排601-平632井实现胜利西部探区首口老浆辅助钻井液处理，使用效果良好。
