11月2日，乌鲁木齐石化公司炼油厂正己烷装置机声隆隆，第二批正己烷产品正在紧锣密鼓生产。前不久，乌石化首批正己烷产品售出，产品合格率达到100%，标志着乌石化在产品多元化、差异化方面开辟了新途径。

正己烷是一种应用范围广泛的有机溶剂，可作为植物油抽提溶剂、丙烯聚合溶剂、橡胶和涂料溶剂等，应用于多个行业。食品级正己烷可在粮油行业用作食用植物油脂浸出剂；工业级正己烷在化工行业可作为乙烯聚合反应介质及催化剂，在橡胶行业可作为有机合成溶剂。近年来，随着中国经济的持续快速发展，乙烯行业的需求量持续增加，乙烯行业的发展带来正己烷市场资源出现了缺口。

乌石化以市场为导向、以创新为动力，积极落实市场营销理念，瞄准正己烷项目精准发力。炼油厂副厂长柳永峰介绍，正己烷在生产过程中需采用加氢法对重整抽余油进行脱苯精制处理，正己烷装置建成后，炼油厂利用现有装置和原油资源，对工艺路线进行调整优化便可实现生产。

正己烷项目作为乌石化“控油增化”战略实施的重要举措，2021年启动建设。今年7月25日，正己烷装置试车一次成功，试生产出合格的食品级正己烷产品。此后，乌石化顺利通过新疆维吾尔自治区市场监督管理局对正己烷生产装置的现场审核验收，并取得正己烷“全国工业产品生产许可证”“食品生产许可证”。

合格的正己烷产品对各项指标要求极高。为确保正己烷装置运行平稳、产品质量稳定受控，炼油厂定期召开技术攻关会，分析解决生产过程中出现的问题，制定有针对性的隐患削减与风险防范措施，确保装置运行平稳；车间狠抓装置“四率”管理，严控生产波动，提升创效能力；岗位员工精心操作，紧盯关键指标，确保生产过程各个环节都符合标准和要求。

在正己烷产销的“最后一公里”，乌石化严格质量管控要求，炼油厂油品车间对专用储罐反复清洗，彻底置换；对正己烷输送专用线利用氮气反复吹扫，并对管线进行气密检查，保证管线无泄漏、正己烷在运输过程中不被杂质污染。

“正己烷产品的生产销售，标志着乌石化原油加工生产路线更加灵活，不仅延伸和提升炼化生产路线，更为打造提质增效‘精进版’注入新动能，成为乌石化新的效益增长点。”柳永峰说。

近年来，乌石化始终坚持把炼油转型升级作为前进方向。加快“油转化”进程，以项目带动产业优化，促进结构调整；推进“基础＋高端”化工战略，正己烷、戊烷油装置相继建成投产，打造“巨人”产品；以技术改造促进产能质量提升，结合具体实际，制定差异化发展战略，延伸芳烃产业链；加大“油转特”力度，着眼高端碳材料开发战略定位，开发太阳能电池负极材料专用石油焦，实现石油焦品牌化管理；紧跟能源产业发展趋势，液氧充装设施、液体二氧化碳装置相继建成投用，形成绿色发展示范效应，加快企业绿色低碳高质量发展步伐。