2023年12月30日8时，在国内最大LAO（线型α-烯烃）生产装置——天津南港乙烯20万吨/年LAO装置现场，管线吹扫声轰鸣。“今年是新建装置首次过冬，我们一定要争分夺秒完成管线内杂质吹扫任务，务必将管线内的存水彻底放空，防止冻凝对管线造成伤害。”晨会上，天津石化南港烯烃部基础化学二部负责工艺的卢政波进行安全交底。
从5时30分开始，卢政波就冒着刺骨的寒风来到现场。他要提前做好吹扫前的各项准备工作。基础化学二部一班全体员工10人坚守岗位，负责吹扫LAO装置的核心设备——环管反应器。
环管反应器对内壁光洁度要求极高，反应器由很多环管组成，与其相连的管线多达上百根，涉及的联锁也多，吹扫过程中不仅要求操作精准，还考验内操与外操之间的配合度。
抵达现场后，他们再次对现场需要注意的地方进行检查，确定没有问题后打开进气阀门开始吹扫。吹扫到压力平衡罐时，卢政波接到紧急通知，压力平衡罐进行临时作业需暂停吹扫。
“环管比较多，担心里面有存水，越早清扫越好，一旦遇到极端天气会发生冻凝，那就麻烦了。”卢政波说，“能不能引一根进料线，绕过压力平衡罐，直接通到环管反应器呢？”
大家顺着这个思路重新制定了吹扫方案，并结合现场管线布局进行查找，终于找到一股进料线，于是立即设定流程并与其他班组协调准备吹扫。
作为现场负责人，卢政波不时提醒操作人员安全风险，监控重要环节施工情况。外操何博譞和内操董晓杰配合着摘除联锁，打通流程。经过多次反复吹扫，当员工们揭开吹扫口用来打靶测试的白布时，干净整洁，无明显变色，无杂质打击痕迹，吹扫合格了。随后，他们将管线进行低点排空，让管线内彻底保持整洁干燥。
“每一道程序都要做到心中有数。”傍晚时分，望着蜿蜒的管线，卢政波说，再辛苦也值得。
