煤化工净化装置技术改造项目自1月中旬中交后，化工一部在确保高负荷平稳供氢的同时，立即着手为新装置开工做准备，员工培训、系统气密检查、动设备单机试运、系统水联运等工作紧锣密鼓的按章有序推进，全员齐心协力，力争以高质量的精心准备保障高质量顺利开工。
该部在公司开工组领导下，统筹安排，细致谋划，成立了新装置开工领导小组和工艺、设备、安全环保、后勤保障四个工作组，班子成员分头负责，责任到组到人，合力推进各项工作。
全流程检查复核
全流程检查复核是该部接手后做的第一项工作，工艺、设备管理人员对照设计图纸相互联动，深入现场顺着流程对每条管线、每个阀门、每台设备检查确认，先后发现阀门方向安装错误、阀门种类选用错误、个别管线遗漏等问题，及时消除了施工过程中遗留隐患。
在系统清洗、吹扫、气密检查过程中，该部严把程序关、质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，完全按设计和规范要求去做，圆满完成对近万个密封点的气密检查。
气密检查
近百米的高塔，一天内有的人需要攀爬多次。当时恰逢寒潮来袭，塔顶的寒风凛冽刺骨，为了保进度、保质量，他们充分发挥艰苦朴素、苦干实干的优良传统，克服诸多困难，对每一个密封点都细致检查确认，在对1300多个容器密封点的气密检查中，就发现消除了近60处泄漏点，对发现的螺栓紧固不到位、管线支撑不符合要求、保温保冷不规范等问题，也都及时处理。
做好各项准备工作
系统充氮后，该部立即在装置醒目位置设置4块安全警示牌，提醒现场人员注意防窒息、保安全，对于需要进入容器内的作业，严格按照受限空间作业标准要求，认真做好设备隔离和监护等工作。
在设备单体试运过程中，设备工作组和厂家人员密切配合，重点检查检验设备制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求，及时做好试车记录并签字确认。
后勤保障组也积极介入，组织团员青年张贴现场管线标识，为员工查流程提供便利。及时做好新中控室、外操室桌椅、橱柜、茶水炉等工作生活设施的配置，以及墙面布置及机物料的保供等。
员工培训
在员工培训上，该部以能力提升为重点，坚持理论培训与生产实践相结合、课堂培训与现场练兵和仿真培训相结合，分层分类开展培训。为进一步提升员工学习热情，运行部组织开展了“争当流程王”竞赛活动，利用副班学习时间，开展为期3个月的画流程图竞赛，并以“手指口述”的形式对绘图内容进行现场验证，择优奖励。
为切实提高操作人员技术水平和开停车过程的应急处理能力，运行部邀请厂家工程师现场讲解新DCS系统界面如何操作，传授联锁逻辑及操作系统实用技巧，为操作人员答疑解惑。运行部设备管理人员现场逐台讲解设备单体操作要领和故障判断技巧等，做到人人过关。
同时，该部还加强 HSE 管理体系相关知识和事故预案演练培训，组织学习国内外同类装置事故案例，强化安全、环保、消防、职业病防护意识，提高防范与处理事故的能力，确保操作人员的技能水平满足装置顺利开车和长周期安全运行的需要。
全力以赴做好开工准备
目前，新建低温甲醇洗装置水联运正在进行当中，运行部上下正全力以赴为即将实施的新老装置停工碰头和新装置开工做足准备。
